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卓越班組長管理能力的五項修煉

卓越班組長管理能力的五項修煉

時間:2023-11-23 17:10來源:原創 作者:智泰咨詢 點擊:
產現場執行不足,尤其是一線的執行力更是糟糕,班組長與員工沒有明顯的區別,班組長也不知道管什么、怎么管......
課程背景:
相信您一定被這些管理問題所困擾,我們的設計也是從這里開始的。
● 生產現場執行不足,尤其是一線的執行力更是糟糕,班組長與員工沒有明顯的區別,班組長也不知道管什么、怎么管,極大影響著效率,戰略實施大打折扣。(管理定位不對),班組長除了負責組織生產之外,還必須做好現場的6S管理TPM設備管理,掌握全面質量管理體系,了解各加工點的工藝和點檢標準
● 基礎管理失控,制度形同虛設,員工士氣低落,極大影響工作效率,不能體現班組團隊的高績效。(管理認識不對)
● 制造的標準國際化,怎樣改變我工廠員工隨意化的操作習慣,養成標準化的作業習慣(工作教導不會)
● 班組長的管理不能產生績效,改變簡單粗暴的管理方法,在工作中具備OJT的能力,重視部屬培育與工作教導。(管理能力不足)
● 班組長不光只顧出貨效率,同樣要具備現場管理能力,要學會發現問題與改善問題。(管理頭緒不對)
● 班組長的日常管理工作要形成一套標準,指導班組長的管理工作,變“問題導向”為“目標導向”,盡可能的減少“救火”,提升現場的績效。(管理標準、改善不夠)
……
咨詢項目的角度思維出發,唐老師借鑒了多年咨詢項目的經驗,符合“多、快、好、省”的思維慣性,重視班組管理的簡單化與標準化,尤其適合中國企業的管理需要,將咨詢的思維搬到我們的培訓課堂上,真正是訓練式培訓,減少時間成本和資金成本。自我摸索不如學習、模仿最好的模式,最好的咨詢案例,唐老師也許不會給您最好的方式,但一定會給您適合我們的方法與工具,工具接“地氣”,拿來就能用,一定會教會你如何管理好你的班組團隊。
 
課程介紹:
員工晉升為班組長后,他們對產品的材料、工藝、設備等都是很熟悉的——他們擅長的是制造技術,但對管理技術卻普遍缺乏認識,從作業員到管理員,這種角色的變化常常令他們無所適從。管理是科學,也是藝術,對于基層班組長來說更是一門技術,本課程將管理理論轉化成班組長能吸收的技術、工具,力圖還原現場,使他們能充分勝任班組長的崗位需求并創造績效。
制造企業的管理,大多以現場管理為基礎并且通過現場來實現。作為現場管理的一線指揮者,在生產管理中扮演著重要的角色與定位,他們能力水平的高低直接影響到產品的質量、成本、交期,效率、安全生產和員工士氣,班組長不僅承擔著這些重要任務,還要上下溝通協調,管理好團隊與教育團隊,需要有較高的管理能力與溝通能力。這些都是班組長必須具備的能力,如果班組長不具備這些基礎能力,那么無論任何模式都沒有辦法落地,所以,《班組長管理能力的五項修煉》是基礎管理者的一門必修課。
 
課程特色:
本課程為企業度身定制,能透析現場管理常見的問題和基層一線主管常犯的錯誤,找到企業現場管理者解決存在問題的高效方法。10年培訓師經歷的唐老師在授課方面:風格生動、互動,講解深入淺出、容易理解。擅長教練、研討、演練、啟發、體驗、感悟等培訓方式,能利用真實的案例,結合企業實際運作經驗,培訓內容實務性、可操作性極強,且提供多種實用的解決問題工具及技巧,所有工具均在管理咨詢項目中實踐而提煉,拿來就能用。
 
課程收益:
通過學習本課程,您將解決核心問題:
● 認清自身崗位角色,重塑班組長在管理中的定位,讓班組長能積極主動和更具責任心,養成良好的管理工作習慣
● 掌握高效溝通方式,提升與上司、下屬、平行部門的溝通效率,打通執行的通道
● 為生產現場管理、現場改善提供切實有效的方法
● 加強生產現場問題的判斷分析與解決能力
● 加強班組長安全意識、質量意識、以及成本意識
● 提升自身和團隊的工作效率,加強人員管控力度,有效對生產和人員績效進行把關,由個體勞動轉化為組織行為績效
● 使用培育與激勵的方式針對不同一線員工進行教育訓練與管理,改變簡單粗暴的管理方式,使員工產生高績效
● 建立一套每日工作程序與班組管理日清標準,指導班組長目標導向的開展工作,打通班組長標準化管理訓練的通道
 
課程時間:2天, 6小時/天
課程對象:各部門主管,生產部門班組長以上級干部;
課程方法:理論培訓、圖片分享、數據分析、工具介紹、工具演練、視頻案例、分組討論、講師點評、課后作業、改善計劃、模擬訓練。
 
課程工具:
1.《班組長的一天》
2.《班組日清管理表》
3.《交班記錄表》
4.《問題發現與改善表》
5.“三明治”法則
6.《管理精益屋》等
7. 五步推動
 
課程大綱
開場:理論的高度理解生產管理及班組長在生產管理中的重要性
第一講:修煉一——重塑管理的認識,班組長的角色定位
一、定位“您”的工作目標與管理角色定位
教學策略:案例啟發
1. 正向、逆向反思,自我總結出角色
問題探討:班組長到底是不是官,是個什么“官”
2. 從技術型人才到管理型人才
二、班組長管理的三大核心要素
1. 目標要素——做對的事
2. 人員要素——有效的人員配置
3. 成果要素——把事做對
三、班組長的承上啟下定位
1. 班組長向上是什么
2. 班組長向下是什么
3. 班組長橫向是什么
教學策略:圖片討論(分組),得出“9點”
四、班組長應發揮的管理功能
教學策略:“8步管理模型”推斷出管理的功能
1. 通過管理功能推出班組長承擔的角色——角色定位
五. 班組長在管理工作中應具備的能力
1. 個人能力
2. 工作能力
3. 改善能力
4. 學習能力
六、如何避免管理上的陷阱與致命傷?
教學策略:案例、講述、反思(目標導向還是問題導向)
1. 避免管理陷阱的方法
七、班組長所面對的挑戰
班組長下一步的工作是什么
案例:
1. 新進員工的第一天
2. 為什么會經常做角色錯位中的“同情者”
總結:通過角色認識,讓班組長清醒地認識到了自己在企業中是一個“承上啟下,
承前啟后,承點啟面”的三承三啟角色,明確了自己每天必須做什么,應該做什么,可以做什么,不可以做什么。理解了自己在企業中經常會掉進去的角色誤區,明白了如何去做企業的好員工,主管的好下屬,員工的好領導。
 
第二講:修煉二——班組長管理的有效溝通與激勵技術
一、組織中常見的溝通障礙
1. 從管理的8步思考邏輯談起溝通
2. 管理就是溝通(企業中大多數的問題都是溝通不暢)
3. 主動溝通系統示意圖的建立
4. 組織中常見的溝通障礙(案例教學)
1)上行溝通的障礙
2)平行溝通的障礙
3)下行溝通的障礙
測試:工作環境中的溝通水平
二、班組長要做個溝通高手
1. 認清自己的管理溝通水平
2. 針對不同對象的溝通策略
3. 把握好溝通時機
4. 學會控制情緒
5. 學會傾聽
訓練:同理心的傾聽技巧
三、上行溝通的技巧
1. 尊重上司的權威
2. 恪盡職守不越位
3. 請示匯報有分寸
4. 有膽有識受器重
四、下行溝通的技巧
1. 學會贊美的技巧
2. 化解員工抱怨
3. 激勵的“法寶”(三明治法則)
4. 適當的批評方式(案例)
五、平行溝通的技巧
1. 主動表達善意
2. 以目標為前提的“雙贏”技巧
3. 建立良好的跨部門溝通關系
六、用對溝通,發揮影響力,激勵員工績效
1. 發展四種風格背后的績效
2. 掌握沖突背后的溝通需求
3. 化解團隊溝通與沖突管理
總結:溝通的9點思想,本課程內容全部從生產現場的案例出發去研習,課程的進行就是班組長實際溝通的呈現,有還原現場的感覺,提高學員協調溝通的技巧。
 
第三講:修煉三——班組長如何進行工作教導
一、班組長教導能力的重要作用
1. 班組長教導的正確理念
2. “教”與“導”的正確理解
3. 班組長常犯的錯誤教導方法
4. 新老員工不同的教導方法
二、工作教導四階段法
案例演練:正確教導示范與模擬
1. JI教導效果評估
2. 教導中的激勵鼓勵技巧
3. 班組多技能工訓練的步驟
案例討論:教導的情境模擬
4. 工作分解表
三、工作教導標準
1. 工作教導訓練
2. 《班組長工作教導的標準》
總結:下屬為什么經常不按標準作業,為什么會經常做出不合格品,為什么工作做不到位,作為班組長要改變員工的工作意愿,充實員工的知識,改善員工的技能,班組長要把員工不知道的地方教導到知道,把不會做的教導成會做,把不標準的教導成標準,把不愿意做的教導成愿意做,這是精益的基礎。
 
第四講:修煉四——班組長的日常工作管理
一、班組長的自我管理工作
1. 如何有效安排工作時間法則
2. 提高工作效率的方法
3. 如何把壓力變為動力
4. 對班組長日常工作進行分析
二、生產現場的日常管理
1. 有備無患-生產前準備的管理
2. 信息傳遞-交接班管理
3. 動員安排-班前會管理
4. 業績提升—在制品的控制與協調
5. 讓設備長期處于最佳狀態的保養法則
6. 班組日常管理標準與高效班前會(課堂訓練)
三、班組長一天工作的必保目標
1. 結果導向--確保目標的達成(工作總結)
2. 打造“看得見”的管理,執行5S管理的要點
3. 一天工作中的發現問題解決問題
4. 班組建設的基本工作
總結:成果固化《班組長的一天》或《班組管理日清表》,它是管理標準化的開始,本模塊重在訓練。
 
第五講:修煉五——班組管理的效率提升,工作改善
一、什么是問題
1. 什么是標準,管理者應該怎樣看“標準”
2. 標準的出現就一定存在“問題”
3. 認識“問題”的管理模型
5. “問題”的下一步是績效改善
6. 自我察覺與自我改善
5. 問題改善工具(對比法)
7. 如何變“救火”為“防火”
二、班組長的一日管理工作改善
案例分析:《早會的改善》
1. 班組現場標準化管理
2. 生產標準化的定義重塑
三、班組現場改善管理工作改善
案例分析:如何不制造不良,不流出不良、不接受不良
案例分析:平衡生產線改善
問題研討:安全問題改善
1. 設備“自主保養”三件事
四、發現“現場問題圖”(現場大訓練)
總結:大多數班組長經驗都很豐富,因為工作經驗的積累而形成了固化的慣性思維,導致工作中不容易去否定現狀,本章節讓班組長學會做任何事情先否定目前的現狀,從而找到最有意義的事情,最佳的目的,最好的時間,最好的地點,特別是最好的方法。
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(責任編輯:智泰咨詢)