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    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創的產品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業的顧問團隊為企業的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

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生產管理實戰專家 朱老師

生產管理實戰專家 朱老師

時間:2023-11-23 11:09來源:原創 作者:智泰咨詢 點擊: 次
參與蘋果Iphone手機在F公司的第一條電容式觸摸屏建設，并順利通過蘋果客戶審核，量產之后的Sensor段良率維持在98%以上.
 
生產管理實戰專家 朱老師 
TWI版權認證講師
12年世界500強企業管理經驗
8年的生產培訓管理經驗
曾任：富士康科技集團丨生產主管與項目負責人
曾任：歐菲光科技集團（觸摸屏龍頭企業）丨生產&品質經理
曾任：晟光科技股份公司丨廠長
擅長領域：班組長、主管、品質管理、5S、精益生產等系列課程
 
實戰經驗：
1. 參與蘋果Iphone手機在F公司的第一條電容式觸摸屏建設，并順利通過蘋果客戶審核，量產之后的Sensor段良率維持在98%以上；
2. HP 顯示器武漢專案負責人。成功主導惠普顯示器從深圳移轉至武漢專案，在半年之內，6條生產線順利移轉，主導并通過了惠普客戶、CCC認證等一些審核，順利量產，良率與深圳廠區一致維持在99%。
3. 參與建設全球首條用Metal Mesh制程電容屏的生產線，并順利通過量產，主要產品是PC類的10.1寸至28寸產品，出貨客戶有：Dell、HP、Acer、Lenovo、華為、三星等，Sensor段良率也穩定維持在97%。
4. 參與歐菲光科技集團培訓體系建設與實施，前三名中級內訓師，滿意度調查平均評分在94.2分。
5. 擔任晟光科技股一期工廠廠長，主導安徽蚌埠的工廠從0開始建設，品保部發展到80多人，各個質量體系建設完備，通過ISO9001質量體系認證，多個客戶的審核，一期工廠在2012年的年利潤2000萬。
6. 參與惠州某外資電子廠MTP中層管理能力提升項目，歷時6個月，和測評、調研、培訓、輔導、測評結案5個階段，中層管理能力整體測評從69分提升87分。
7. 主導東莞某PCBA電子組裝廠年度的中高層管理能力提升項目，歷時2016年整年，并負責課級主管的《TWI》課程實施。
8. 參與順豐科技TTT項目，從調研、培訓、1對1輔導、認證結業，歷時3個月，33名內部講師，通過率為85%，得到順豐集團領導、順豐科技培訓經理大力贊賞。
 
近年來部分課程案例：
客戶名稱 合作課程

中國石化集團公司

 《8D問題分析與解決》（12期）
湖北中煙、四川中煙、貴州中煙、廣西中煙、廣東中煙、江蘇中煙、江西中煙 《卓越班組長綜合能力提升》（6期）
《TWI一線班組長能力訓練》(4期）
《TQM全面質量管理》(4期）
《五型班組長建設》(4期）

廣東奧馬冰箱有限公司、麥克維爾中央空調、TCL集團、 美的集團

 《8D問題分析與解決》（6期）
《班組長角色定位和管理技能提升》（6期）
《SQM供應商質量管理》（6期）
山東電網、天津電力、洛陽電力、貴陽電力公司、長沙電力、湖南電力、 《金牌班組長五項修煉》（30期）
《QC七大手法運用實務》（22期）
《基層主管工作教導與部屬培育》16
東風汽車、上海大眾、湖北小糸車燈、廣田集團、廣汽傳祺、東部公交、 《金牌班組長五項修煉》（30期）
《TWI一線主管能力提升訓練》（12期）
《5S/6S推進實務》（18期）
 
 
主講課程：
《金牌班組長五項修煉》
《優秀班組長管理能力提升》
《TWI一線主管能力提升訓練》（2-4天）
《實踐型班組長管理能力提升》
《卓越班組長綜合管理能力提升》（10天）
《五型班組長建設》
《5S/6S推進實務》
《質在必勝---全面質量管理TQM》
《現場改善與生產效率提升》
《8D 問題分析與解決》
《QC七大手法運用實務》
《SQM供應商質量管理》
《基層主管工作教導與部屬培育》
《精益生產概論與推進實務》
《FMEA工具應用實戰》
 
部分服務客戶：
汽車/配件：東風汽車十堰分公司、福田汽車深圳分公司、廣田集團深圳分公司、廣汽傳祺廣州分公司、比亞迪惠州分公司、上海大眾汽車有限公司、吉田拉鏈(深圳)有限公司、廣州艾帕克汽車配件有限公司、深圳長城開發科技股份有限公司、湖北小糸車燈有限公司、廣州豪進摩托有限公司、重慶金康新能源汽車、東風商用車新疆有限公司東風專用卡車公司、深圳東部公交、溫州交運集團……
大型企業：李寧集團、富士康集團深圳分公司、歐菲光集團深圳分公司、順豐科技集團、匯頂科技集團、 深圳市鐵漢生態環境股份有限公司、中國電信東莞分公司、西安印鈔集團、葛洲壩集團、廣州黃船海洋工程有限公司、武漢東本儲運、中芯國際、上海滬特航空技術有限公司、安徽古井貢集團、國投曹妃甸港口有限公司、中建三局二公司、神東煤炭集團、沈陽三一重型裝備有限公司、中石化西南局……
電力公司：三峽水電公司、江蘇省電力公司、國家電投五凌電力、天津電力、洛陽電力、貴陽電力公司、長沙電力、湖南電力、臺州電力、萬和電氣、鄭州電氣、黃龍灘水電廠、新安江電廠、長春水電、漳澤電力蒲州發電分公司、內蒙古諾電電力工程有限公司、北京中能智控電力集團有限公司、蕪湖電網……
電子/電器：精成科技集團、TCL集團、 美的集團廣州分公司、方太集團寧波分公司、北京云智匯科技有限公司、深圳市華星光電技術有限公司、深圳盛凌電子股份有限公司、惠州市藍微電子有限公司、福建捷聯電子有限公司 、深圳創維數字技術有限公司、佳兆業集團、德賽集團、深圳同興達科技股份有限公司、德國貝萊茵有限公司、深圳華高王氏科技有限公司、深圳富誠達科技有限公司、武漢飛博科技有限公司、深圳拓邦電子有限公司、廈門冠捷科技有限公司、奧馬電器、深圳麥克維爾空調有限公司、惠州藍微電子、珠海市富鼎電子科技有限公司、武漢長盈通光電技術有限公司、帕卡機電科技（武漢）有限公司、麥克維爾空調制冷（武漢）有限公司……
化工：中聯集團、聯新開平高性能纖維有限公司、 江西森陽科技股份有限公司、重慶弛源化工有限公司、江西萍鄉軒品塑膠制品有限公司、陜西神木化學工業有限公司、中國聯合水泥集團有限公司南陽分公司、中國石油青海油田分公司、天津華江復合材料有限公司……
煙草行業：廣東中煙、鎮江卷煙廠、什邡卷煙廠、江西中煙、貴州卷煙廠、湖南中煙、柳州卷煙廠、武漢卷煙廠、湖北新業煙草薄片開發有限公司……
其他行業： 迪卡儂集團及附屬公司、 張家港鴻運織標、深圳天安物業、深圳招商物業、 海南鴻州物業、 歐亞達集團、佳農投資控股（集團）有限公司、 深圳社工協會、海南紙業、湖南泰鑫瓷業有限公司、金地（集團）股份有限公司、佛山維尚家具制造有限公司……
 
部分客戶評價：
朱老師的課程講的就是企業實實在在的事情，對問題更是一針見血，剖析的很有深度，類似的課程應讓更多管理者來學習！
—— TCL瑞智 李課
朱老師講課風格生動、幽默，講解深入淺出，不僅案例豐富，且提供了多種實用的解決問題之工具及技巧，這些工具和技巧對我們以后工作的開展會有很大的幫助作用。
——廣州美的 徐老師
朱老師授課，專業資深，上課詼諧幽默、熱忱，課程氣氛活躍；課程針對性強，學員收獲頗多，深受學員喜愛。
——精成科技 培訓部課長 張老師
我覺得朱老師授課時用的案例很新穎，能夠很好吸引學員的注意力，做到了“寓教于樂”，能讓我們在快樂中學習和成長；具體來說，感觸最深的是“番茄工作法”的應用。
——歐菲光 培訓部課長 紀老師
朱老師除了課程精彩實用之外，他給了我一桿生活的尺，讓我自己天天去丈量；同時他給了我一面模范行為的鏡子，讓我處處有學習的榜樣。
——富士康觀瀾 陳組長
朱老師講課幽默風趣，語言生動，條理清晰、課堂氛圍積極熱烈。
——富士康龍華 培訓負責人 劉老師
朱軍老師，12年實戰經驗，專業精深。把企業管理問題與自身經歷融會貫通，將企業問題通過案例形式以幽默詼諧的方式呈現，不僅給企業以及學員帶來了新的靈感與啟發，也帶來了解決問題的新方法和工具。拿來即用，真正落到實處，這也是我們企業真正需要的。
——北汽福田 培訓主管 劉老師
 
部分授課照片：

 
課程大綱內容：

統合綜效——金牌班組長的五項修煉
 
課程背景：
在大環境下，2015年初，中國進入到“新常態中國經濟”模式之下，制造業的利潤率被壓縮到產銷平衡的臨界點，物競天擇，適者生存；客戶不斷在要求 “高質量、低成本、快交期”產品，而同時，約1.5億的新生代的85、90、00后農民工成為企業的生產主力，這個生產群體希望得到更多個性與自由空間，這對于我們一線班組長的管理能力提出了更高的與時俱進要求。
車間和生產線上的班組長，是公司所有決策現場執行者和利潤價值創造的生產者，需要管控產量、質量、成本、交期、士氣等眾多重要工作。
 
課程收益：
▲ 明確班組長管理角色認知， 避免常犯的角色錯誤
▲ 掌握科學的工作教導的方法，讓新員工能夠快速上手
▲ 提升班組長的溝通與激勵水平，改善團隊績效
▲ 明確自我提升方向，實現自我成長
 
課程時間：2天，6小時/天
課程對象：中基層管理干部
課程方式：
1. 互動式教學法：參加研修的參加者之間相互交換意見和體驗，引導出結論
2. 多體驗式講授：講授環節加入感官體驗。如圖像、影音、結構模型、工具展示等
3. 案例式研討：運用調研的案例或者代表性案例，給學員“替代性”交流和體驗
 
 
課程大綱
第一講：班組管理基礎
互動： 找找你在家族中的位置，我們在工作職場中有哪些基本角色？
一、班組長在企業中的地位和作用
1. 下屬產生的本質原因，是因為上司工作忙不過來了，需要請一個幫手
2. 在某個群體中，確定自己所處的位置，就是“定位”
3. 在工作中，我們需要承擔的責任，也取決于我們的定位
二、班組長角色常見5種錯誤
三、班組長與上司相處的4個基本要點
四、班組長基本職責與素質要求
1. 五大管理對象：人、機、料、法、環、測
2. 六大管理內容：質量Q、成本C、交期D、安全S、士氣M、效率P
3. 班組長必備的知識與技能：生產技能、工藝技能、計劃流程、物料流程、設備流程、品質流程、安全流程、人事流程
4. 由技術性的班組向管理型班組轉變
 
第二講： 信賴關系的形成
一、班組團隊里常常遇到7種類型員工
1. 沒有經驗的新人
2. 有工作經驗但性質不同的人
3. 年資比自己久的人
4. 技術比自己強的人
5. 任勞任怨的人
6. 有明顯人際關系網絡的人
7. 年代差距大的人
二、當員工做對一件事時，運用二級反饋塑造員工的習慣
1. 溝通視窗的四個象限：公開象限、隱私象限、盲點象限、潛能象限
2. 零級反饋：沒有任何反應
3. 一級反饋：只說好不說明理由（含提拔與發獎金）
4. 二級反饋：贊美好，并說明理由
5. 二級反饋的三個關鍵點
1）平常多去發現伙伴們身上的亮點，而不是不足
2）肯定伙伴的過程和動機，而不是結果
3）表揚之后，不要去提更高的要求
案例分享：教育家陶行知先生用三顆糖教育打架的學生
現場練習：對您的組員曾經做過的正確事情做一次二級反饋
三、建立良好人際關系的基本要訣
1. 告訴部屬工作情形如何
2. 表現好時及時表揚
3. 對部屬有影響的變動要事先通知
4. 充分發揮部屬的能力
四、什么是問題
1. 問題的發生類型及對問題狀態的把握
2. 問題是目標與現實的差距，是主管必須采取措施的某些事
案例研討：李明的問題—4階段法的導入
五、工作現場問題的解決方法
1. 工作現場問題的解決方法的課題
2. 四階段法
第1階段：掌握事實
第2階段：慎思決定
第3階段：采取措施
第4階段：確認結果
案例練習：張強的問題—4階段法卡片的運用
 
第三講： 現場改善與問題解決
一、麥肯錫的常見問題分類
1. 恢復原狀型
2. 防范潛在型
3. 追求理想型
二、工作改善的四階段法
1. 工作分解
2. 每個動作自我檢討
案例分享：某組裝線的平衡率提升
3. 展開新方法：去除、合并、重組、簡化、借鑒等
4. 實施新方法
三、問題分析與解決思路與常用方法
1. 福特8D
2. 戴明的PDCA循環
3. 通用電氣的6西格瑪
四、落實改善對策
1. 看似頑固抗拒，實則方向不明
1）找到亮點
2）制訂關鍵措施
3）指明目標
2. 看似懶于改變，實則筋疲力盡
1）找到感覺
2）縮小改變幅度
3）影響他人
案例分析：尋找亮點—聯合國大使杰利改善越南兒童營養不良
 
第四講：部屬的教導與培育
一、工作教導者的迷思
案例討論：人捧人高水漲船高，還是教會徒弟餓死師傅？
案例分享：阿朱學車歷險記
二、工作教導前的準備
1. 制定訓練計劃
練習：如何幫助小陳編制《組裝線的訓練計劃》
2. 編制訓練教材
3. 訓前安排
1）場地布置
2）人員安排
三、工作教導的四階段法
1. 學習準備
2. 傳授工作
3. 嘗試練習
4. 效果追蹤
四、有效的工作教導方法
1. 聆聽
2. 贊美
3. 堅持激勵性計分表
互動探討：您的導師教導你時，曾經做過哪些，讓您特別的舒服？
五、案例研討
視頻案例：教導下屬懂得了原理，方能殊途同歸
案例研討：麥當勞訓練6小時讓新人獨立上崗
 
第五講：實現良好的自我管理
一、自我成長
1. 自律=自由
1）所謂“真正的自由”，也就是財務自由、時間自由、免于疾病和貧困的自由，為了達到這樣的目的，你必須自律才行。
2）如果你是一個特別自律的人，每天面對各種限制，有各種固定的流程，你每時每刻都“知道自己應該”干什么，你反而獲得了一種自主的感覺。
2. 極端所有權
1）我們要對自己的世界有極端所有權，任何事情負責到底
2）人們總愛抱怨上級沒有給自己足夠的支持，其實那根本就是你自己的錯誤
3. 做一個給前輩鋪路的人
1）畫布策略：做一個不計功勞的學徒，把自己放在更次要的位置，給別人做更多的事
2）當你給前輩鋪路的時候，你實際上也在左右他的前進方向
二、班組長個人工作效率提升
1. 班組長高效工作每一天
1）一早計劃
2）早會通報
3）執行檢查
4）領導匯報
5）每日總結
2. 給下屬有效安排工作5步法
1）主管說明
2）下屬復述
3）詢問目的
4）意外情況
5）下屬建議
三、班前會經營
1. 準備：收集信息，記錄要點
2. 集合：整隊問好，報數點到，記錄考勤
3. 總結&計劃：總結昨日工作狀況，安排當日工作計劃，公司通知
4. 激勵上崗：員工分享、鼓舞士氣、齊呼團隊口號、宣布作業開始
視頻案例：優秀的班前會是這樣的


質在必勝——全面質量管理TQM
 
課程背景：
沒有一個企業的成功可以完全離開產品質量，即使是在全球都強調市場和銷售的今天。 “質量是企業的生命”，特別是全面質量管理，從“完美無缺”質量管理，到TQM或者是TQC，到ISO9000再到6sigma；遺憾的是，全體員工對“質量管理與控制”并沒有理念和意識，特別是制造產品的員工。  為了讓全體員工對TQM有一個嶄新的認識。為了使企業能夠改變對質量管理的看法，做好真正意義的質量管理。
 
課程收益：
▲ 研習代表性的質量事故案例，來提煉質量改善的理念與方法
▲ 學會利用特性化和日常的細節，做好日常品質的管控
▲ 有效的培養全員質量意識，從而提高員工素質和工作效率
 
課程時間：2天，6小時/天
課程對象：部門經理、部門主管、工程師、基層主管
課程方式：
1. 互動式教學法：參加研修的參加者之間相互交換意見和體驗，引導出結論。
2. 多體驗式講授：講授環節加入感官體驗。如圖像、影音、結構模型、工具展示等。
3. 案例式研討：運用調研的案例或者代表性案例，給學員“替代性”交流和體驗。
 
課程大綱
第一講：質量意識——未雨綢繆先布局
一、TQM起源
1. 起源：1961年通用電氣，質量部長 費根堡姆首次提出
2. 定義：企業各部門中，做出質量發展、質量保持、質量改進計劃
二、TQM的四個發展階段
1. 1950年戴明博士質量管理概念
2. 1970年統計質量控制
3. 1986年ISO9000系列標準
4. 1990年全面質量管理
三、質量管理的代表系統
1. 美國系統
2. 日本系統
3. 前蘇聯和東歐系統
4. 中國的TQM發展
四、七項質量管理原則（ ISO90001  2015）
1. 以顧客為關注焦點
2. 領導作用
3. 全員參與
4. 過程方法
視頻教學：湖南12歲小孩殺親姑姑和表妹，誰之過？
5. 改進
6. 循證決策
7. 關系管理
上述質量管理七大原則是主導質量管理體系要求的科學思想，包含了質量管理的全部精華，構成了質量管理知識體系的理論基礎。管理原則是組織內部員工深入領悟，在未來的管理工作中努力實踐的一種追求。一個公司的質量管理能否成功的關鍵，就是看該組織是否能將質量管理的原則、理念、意識和價值觀滲透到組織的各個層次和領域。
 
第二講：質量策劃——運籌帷幄做規劃
一、TQM的特點和關鍵
1. 質量第一
2. 為顧客服務（而不是為標準）
3. 質量形成于生產的全過程
4. 質量具有波動的規律性
5. 質量以自檢為主
6. 質量好壞要憑數據
7. 預防為主
8. 科學技術、經營管理和統計方法相結合
二、TQM的思想基礎和方法依據
1. TQM的思想基礎和方法依據——PDCA
2. 戴明的PDCA改善循環
1）P：Plan   計劃
2）D：Do    執行
3）C：Check 檢查
4）A：Action 改善
案例分析：2011年安徽某高效招聘未按PDCA思路失敗
三、TQM質量策劃方法—APQP產品質量先期策劃
案例導入：研發質量如何順利保證量產質量
1. 規劃
2. 產品開發/設計
3. 制程開發/設計
4. 產品/制程驗收
5. 量產
案例分析：華為與Apple 量產設計保證流程
四、QM質量部門設置
1. 質量部門設置框架與范例
2. QC：質量控制
3. QE：質量工程
4. QS：質量系統
 
第三講：質量控制——全力以赴做監控
一、全過程質量管理
1. 設計試制
2. 生產制造
3. 輔助生產
4. 產品使用
5. 維修過程
二、生產現場的質量控制
1. SDCA循環法
1）建立標準：制定作業標準、規范員工操作手法、明確環境控制標準
2）實施標準：作業標準培訓、考試&評估
3）監督檢查：IPQC品質人員監督、現場管理人員的監督
4）糾正/改善：對于違規的糾正、對于作業標準的改善
2. 現場源頭的控制流程
控制源頭（生產要素）==》監控過程（生產加工）==》關注輸出（產品）
三、現場標準化的落地執行
1. 教導
1）學習效果金字塔
2）工作教導JI四階段法
2. 改善
工具：烏龍報告四步法
3. 習慣
1）二級反饋塑造習慣
2）負面反饋提升業績
 
第四講：質量改進——進無止境做改善
一、現場問題的科學改善
1. 解決問題的兩個思維慣性：自我與從眾
2. 問題的三大類型
3. 提出問題
1）目標與實際差距
2）現場“三即三現”掌握問題
3）運用5W2H描述問題
4. 分析原因
1）實物分析
2）過程分析
3）工具分析（5Why-魚骨圖-頭腦風暴等）
5. 實施對策
1）提出對策
2）評估對策
3）實施對策
二、QCC品管圈（質量改善小組活動）
1. QC小組的分類
1）改善型
2）創新型
2. QCC質量改善小組活動
1）選擇課題
2）現狀調查
3）設定目標
4）分析原因
5）確定主因
6）制定對策
7）按照對策實施
8）檢查效果
9）制定鞏固措施
10）總結和下一步打算
案例分析：QC小組改善成功案例——聯想1976機型膠框毛邊不良改善
三、練習常見質量改善工具
1. 魚骨圖
2. 層別法
3. 頭腦風暴
4. 矩陣圖
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(責任編輯：智泰咨詢)
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