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供應鏈實戰管理專家 申老師

供應鏈實戰管理專家 申老師

時間:2023-11-23 11:07來源:原創 作者:智泰咨詢 點擊: 次
申老師19年專注于供應鏈管理優化，專業幫助為庫存高、成本漲、反應慢而苦惱的企業或人， 連續3年年均培訓200天以上，累計學員數萬人，客戶滿意度達95%以上。

供應鏈實戰管理專家 申明江老師

中國物流采購聯合會專家委員會成員
英國CIPS國際采購與供應認證培訓師
《中國物流行業崗位規范指導叢書》副主編
《國際物流職業經理人知識體系指導》編委成員
《中國海關》雜志、《物流時代》供應鏈專欄常年特約撰稿人
《供應鏈電子沙盤》《供應鏈大數據分析BI平臺》開發成員
曾任：信義汽車玻璃（制造） 供應鏈事業部經理
曾任：大連錦程國際物流有限公司 商務經理
 
相關數據：
---19年專注于供應鏈管理優化
專業幫助為庫存高、成本漲、反應慢而苦惱的企業或人
---連續3年年均培訓200天以上，累計學員數萬人
---客戶滿意度達95%以上
---多年多家媒體發表專業文章150，000字以上
---出版專業書籍9冊
 
現主導/參與項目：
合肥洽洽集團SRM選型與實施項目
北京神華集團某鐵路供應鏈庫存優化項目
華潤醫藥某省分公司供應鏈庫存優化項目
濟南金牛機械供應鏈計劃項目
美國某快銷品供應鏈信息建設項目(全球快消供應鏈績效第一名)
宜家家居博羅某OEM工廠采購成本降低項目
深圳聯合利豐供應鏈顧問（產業供應鏈項目）
廣州廚佰匯科技供應鏈顧問（產業供應鏈項目）
……
 
主講課程：
A.供應鏈系列
《供應鏈系列-1：供應鏈計劃與產銷協調》
《供應鏈系列-2：供應鏈金融模式創新與風險防控》
《供應鏈系列-3：電商供應鏈運營管理》
《供應鏈系列-4：供應鏈戰略與頂層架構》
《供應鏈系列-5：供應鏈沙盤培訓》
B.采購系列
《采購系列-1：籌碼致勝的雙贏采購談判技能訓練》
《采購系列-2：供應商開發、評估、選擇與管理》
《采購系列-3：供應商報價拆分與采購成本控制》
C.物流系列
《物流系列-1：精益物流管理》
《物流系列-2：高效倉儲管理實戰技能訓練》
《物流系列-3：醫藥流通企業物流運營實務》
《物流系列-4：冷鏈物流運營實務》
《物流系列-5：制造業全流程庫存控制策略》
《物流系列-6：第三方物流轉型升級與市場拓展策略》
 
課程三大特點：
實用：累計經歷數百家企業，大量案例儲備，100%將學員帶入實際情景中，促動所思，所學即所用。
實效：通過案例討論/情景模擬/視頻分析/小組PK方式實現理性知識感性演繹，感性知識理性升華，為學員100%接收信息提供支持。
實操：課程結束提供給學員電子版操作工具，參考范例，為100%落地提供利器。
 
演繹三大風格：
激情：發心利他  專業自信  激情澎湃
通俗：看申老師各大報紙，雜志，網站文章，所寫即所講
嚴謹：先看他的PPT從結構設計，色彩搭配，單頁圖片……是否是領域標桿
 
學員三大收益：
樹榜樣--解決態度問題WHY： 以行業標桿塑造學員職業夢想。
學方法--解決技能問題WHAT：提升學員實操技能。
提效益—解決運營難題HOW：通過態度轉變，能力提升，工具運用，提升績效。
 
常年合作伙伴：
協會類：中國物流采購聯合會、深圳物流與供應鏈協會、廈門物流協會、無錫采購聯盟、無錫采購與供應鏈協會、中玩協……
院校類：天津南開大學、中南大學商學院、中山大學商學院、暨南大學、浙江工商大學、上海交通大學、廈門大學、中南大學、浙江大學……
 
培訓客戶：
大型國企：華潤醫藥、上海國藥、中國民航、北京神華物資、榆林神朔鐵路、神華國壽電廠、神華準能、北京中廣核電、陽江核電、成都三峽物資、上海港、上海振華重工、大亞灣核電、華電榆橫電廠、山東能源、中國石化（吉林）、中國移動（北京、四川、黑龍江、重慶、綿陽、西安、長春、海南等30期以上）、中煙工業（湖北、云南）、中航工業、蘇州協鑫電力、太原鋼鐵、攀枝花鋼鐵、中山郵政、廈門中郵、鑫雁印刷（中國郵政）、襄陽武鋼重材、廈門現代碼頭、沈陽北方廣電、哈鐵煤炭、井神鹽業、長沙鹽業、昆明地鐵、國電南瑞、神火集團、武漢（大冶）有色金屬、陜西延長石油、廣州自來水、中國建材南方水泥、哈爾濱鐵路局、沈陽鐵路局、中國電建集團、鼎漢技術、鐵建重工、國網電商、華潤水泥、成都新華文軒、新船重工……
汽車類：廣州本田（黃埔，連續3年）、捷豹路虎（常熟，連續5期）、沈陽寶馬（本溪德科斯米爾）、十堰東風汽車、唐山中車（北車）、株州中車（南車）、比亞迪（西安）、江西江鈴、柳州五菱汽車、福建龍馬環衛（特種車）、重慶迪馬汽車、重慶長安福特、廣州威爾弗汽車配件……
家電類：海爾集團、聯想電腦、上海松下、伊萊克斯、深圳東芝泰格、順德美的（空調、廚電事業部）、青島海信日立、深圳創維電子（機芯）、富士康深圳（深圳IE學院、中央采購部、佛山基地）、TCL惠州、無錫偉成金屬、斯比泰電子（華為OEM）、佛山萬和電氣、佛山萬家樂電氣、志高空調、康佳集團、寧波方太……
3C類：深圳華為終端、華為大學（深圳）、深圳聯想電腦、馬尾飛毛腿電池、上海與德手機……
產業鏈平臺類：上海米思米、深圳聯合利豐、廣州廚佰匯科技、阿里零售通……
電氣類：上海華測、上海電氣、上海海得控制、上海良信、深圳愛默生……
其它類：日立電梯（佛山、成都）、洽洽食品、西安中財、上海LG化學、洲明LED、深圳瑞凌實業、廣州捷普電子、深圳力佳機電、深圳住友電工、東莞創機電業TTI、山東魏橋創業、深圳邁瑞醫療、成都全友家私、深圳賽格科技、常州恒立油缸、襄陽駱駝集團、深圳業際光電、深圳賽爾康科技、宜昌南玻、南陽淅減、德昌電機（深圳）、杭州中通通迅、青海北大泰豐先行、江陰江南模塑、西安斯倫貝謝油服等知名企業、晶澳太陽能、昆山邁致、宇瞳光學、東莞慕思……
快銷、電商：京東商城（北京）、唯品會（華中鄂州）、南京蘇食、上海巧廚電商、深圳40大道、北京大成食品（肯德基）、武漢伊利、蒙牛集團（沈陽 馬鞍山、銀川、呼和浩特）、深圳晨光乳業、可口可樂（南寧、南京、山東）、南寧恒大冰泉、南寧康師傅、南昌江中飲片、禹城禹王集團、臨沂阜豐集團、上海莊臣、上海麗芙家居、深圳（OSA）歐莎世家、無限極集團廣州雅利潔集團、中山諾斯貝爾、順德科凡家私定制、成都岸寶集團、沃爾瑪深圳中央采購、深圳青島啤酒、晉江柒牌男裝、福建三盛實業、成都康弘藥業、上海天德勤汽車、承德露露、廈門銀鷺、淮南山河藥輔、展辰涂料、臺灣屏榮食品、KITO、意爾康鞋業……
物流行業：普洛斯物流、順豐速運（華北、華中大區）、北京朝批物流、北京祥龍物流、廣州廣泓冷鏈、大連鐵越物流、中外運物流、南京鳳凰傳媒、大連港、上海凱捷、深圳海格物流、北京中信物流、美國夏暉物流（麥當勞）、深圳天維思科技（物流軟件）、廣州諾達冠森物流、甘肅鼎力物流、太古冷鏈、中遠冷鏈、昆明寶象物流、云南云錫物流……
 
學員評價：
愛因斯坦說解決問題層面與問題發生處在同一個層面的時候，是解決不了問題的。面對供應鏈供需不平衡困惑，我們平時基于本位主義視角從下往上看，從里往外看；申老師引導我們從上往下看，從外往里看，換一個視角有醍醐灌頂之感。
——中國移動廣東省公司  官 祥 物流經理
公司年年定，天天喊cost down，似乎已經山窮水盡，老師的科爾尼采購價值最大化思維與方法論，讓我腦洞大開，不僅明確了方向，更找到了因地適宜的方法。
——宜家博羅OEM 采購經理 羅崇光
公司一直謀求增進產銷研大集體的團隊聯動和高效協作，旨在進一步加強各部門之間的互聯互通互動。此次培訓，參訓學員都能全身心參與的實戰沙盤演練，一定程度上加深了對企業經營團隊協同性的理解，同時，在大數據時代，深刻領會學習運用數據分析，進行科學合理決策的重要性。
——鄭州思念食品有限公司  常務副總助  陶慶華
 
部分授課相片：
部分課程大綱：

供應鏈計劃與產銷協調
 
課程背景：
● 企業是否庫存水平高漲，缺貨率卻愈加頻繁
● 企業是否急單引起插單，效率低下矛盾重重
● 企業是否庫存周轉率低，資金需求高于同行
● 是否面臨訂單批量越小，交付期越短的壓力
● 是否安全庫存標準不變，從來沒有動態調整
● 是否通用一種預測模型，缺乏分而治之策略
● 采購生產銷售相互獨立，缺乏系統團隊協作
 
課程收益：
● 了解供應鏈兩種戰略以及五種模式
● 掌握產銷協調的七種運營體系設計
● 熟練操作動態安全庫存的兩種算法
● 應用供應鏈計劃編制六大策略方法
 
課程時間：2天，6小時/天
課程對象：企業總經理、供應鏈總監、計劃經理、采購/生產/銷售部門負責人等
 
課程方式：
● 課前診斷、數據分析、明確問題
● 課中演練、案例解析、解決問題
● 課后落地、跟蹤輔導、檢查糾偏
 
課程大綱
第一講：供應鏈管理戰略規劃與模式決策
案例導入：年銷售35億的山東某大豆深加工企業為何無利潤
案例導入：湖南某重工企業高庫存與高缺貨問題探究
案例導入：華潤醫藥某分公司庫存周轉慢原因探究
1. 供應鏈管理本質：供應與需求平衡
2. 供應鏈兩種戰略：精益型VS敏捷型
3. 供應鏈五種模式：MTS/ ATO/MTO/PTO/DTO
4. S&OP與產銷協調計劃有什么同與不同
5. SCOR模型告訴我們什么
6. 我們在MRP-ERP-SCP的哪個階段
互動：呈現你家的供應鏈
案例：從五種餐飲模式探索五種供應鏈模式
數據：不同ITO(周轉率)下的財務收益異同
工具：《供應鏈管理自測100問》
 
第二講：供應鏈計劃之難原因分析與應對
一、供應鏈計劃難做的六個原因
1. 需求不確定性
2. 供應不確定性
3. 規模效應
4. 時間滯后
5. 快速響應高標準
6. 本位主義
二、供應鏈中四種現象與應對策略
導入：供應鏈中庫存越高、缺貨率越高現象解析
1. 長鞭效應：需求在傳遞被扭曲
2. 預測周期越長，越不準確
3. 周末、月末出貨量占一個時間周期出貨量60%或更多
案例：益海嘉里（糧油）應對曲棒球效應的四大策略
案例：上海SK公司為什么高缺貨與高庫存并存
游戲：在線體驗MIT啤酒游戲（自開發小程序，需要4G網絡的支持）
 
第三講：供應鏈計劃頂層體系設計
1. 快銷型生產企業計劃體系如何搭建
2. 離散制造型企業計劃體系如何搭建
3. 項目制企業計劃體系如何搭建
知識重點：計劃由誰來做？依據什么做？如何聯動？多久做一次？如何承擔責任？
案例：世界某知名快銷品行業CPFR運作模式解析
案例：湖南某重工企業的庫存與缺貨解決方案介紹
案例：天津某食品公司供應鏈優化方案介紹
案例：山東某機械公司供應鏈計劃項目實施介紹
案例：山東某大豆深加工企業的計劃體系優化方案
案例：陜西某電力公司供應鏈功能布局方案
思考：C類物資究意要不是設庫存？
思考：客戶插單究竟接受還是不接受？
4. 供應鏈計劃組織架構如何設置
1）計劃部歸屬于誰來管？
2）銷售、供應鏈、總經理管理計劃利弊分析
案例：嘉興某光伏企業給銷售部門設置庫存責任管理方法（資源存折）
思考：供應鏈碰上強勢銷售怎么辦？
思考：銷售承擔所有庫存責任還是按SKU分類？如何分？
 
 第四講：產銷協調計劃編制六策略
1. 合并規模化—集中預測比分散預測更有效
案例：國美蘇寧為什么大體積貨設在DC,小體積貨設在門店
案例：深圳業際光電與富森供應鏈合作實現降庫存
案例：青島啤酒瓶裝廠主生產計劃如何做?
2. 分類差異化—只對合適對象做計劃
案例：佳通輪胎的分類做法
案例：上海某公司物資四象限分類做法
案例：神華集團神朔鐵路分類做法
思考：新產品上市如何預測？
3. 做快速滾動計劃—--天下武功，唯快不破
案例：破解上海SK公司、大豆加工企業困惑的鑰匙
思考：滾動計劃周期如設置
4. 不考核計劃準確率
案例導讀：他們為什么亂編計劃？
案例：某公司計劃部加大VMI倉庫存來調節計劃準確率
5. 一個計劃指導全局---SCOR的中心思想/只做一級計劃
1）一個主計劃下的安全庫存點如何設置？
2）一個主計劃下分解的執行計劃（橫向分解+縱向分解）
案例：某大型白酒企業計劃體系有什么問題
思考：只做一級計劃的關鍵是什么？
6. 如何設置安全庫存與動態安全庫存
案例：山東某泵車廠安全庫存設置方法
案例：佳通輪胎安全庫存、最高、最低庫存設置
案例：美國HA公司動態安全庫存算法模擬
案例：某公司產品分類與安全庫存策略掛鉤的實踐模板
 
第五講：計劃手法之外的10個庫存優化策略
1. 減少結點
案例：湖南某重工企業配件供應鏈網絡優化項目分享
2. 減少環節
案例：上海通勝汽車山東東岳工廠的供應鏈網絡布局設計
3. 減少品種
案例：MOTO的失敗與APPLE的崛起說明了什么
4. 壓縮時間
思考：LEAD TIME （前置期）與庫存關系
工具：VSM分析與管控
5. 共贏思想
游戲：為什么要有共贏思路
模擬：對立與合作模式下供應鏈總收益對比
6. 社會化外包
案例：怡亞通、富森、旗豐供應鏈服務降庫存
7. 互聯網+采購
案例：科通、歐時、西域幫助企業降庫存
8. 金融+制造
案例：廈門弘信與Cola合作降庫存
9. 管理創新
案例：上海寶鋼聯保共儲策略降庫存
10. 營銷創新
案例：某眼鏡運用互聯網+將庫存清空
 
總結：
1. ORID 聚焦式會話交流
2. 提問與問答


精益物流管理
 
課程背景：
物流作為企業供應鏈管理的戰略管理領域，如何從傳統流通過程中發掘新利潤源的藍海？管理大師彼得.德魯克曾說“物流是企業第三方利潤源”,又如何挖掘？美日企業物流成本占GDP8%左右，中國物流成本占GDP14.8%以上，問題出在哪里？歸根結底，中國企業物流管理是粗放的，上至網絡布局，中至資源決策，下至運營管理，還停留在“摸著石頭過河”的階段，從上到下缺乏理念認知，專業技術應用和管理細化。課程圍繞物流管理七大活動，七大浪費，精益物流橋模型建設、最佳實踐分享，工具應用分析，助您找到自己藍海。本課程一起與你探討以下問題：
● 物流成本是企業第三方利潤源，如何挖掘？
● 物流效率直接影響客戶滿意度，如何提升？
● 物流戰略決定企業的戰略水平，如何強化？
● 企業物流逐漸向物流企業轉化，如何實施？
 
課程收益：
● 識別物流管理浪費現象（運輸、倉儲、搬運、分揀、配送、包裝等）
● 熟練運用運輸、倉儲、搬運、分揀、配送、包裝等優化方法與工具
● 掌握物流流程優化方法
● 領悟精益物流內涵思想
 
課程時間：2天，6小時/天
課程對象：物流部/資材部/倉儲部/運輸部/配送中心等相關從業人員
輔助工具：
《第三方物流選擇評估表》《搬運作業分析》《運輸成本分析表》《IE手法》《ABC分析》
課程風格：理論結合實際、邏輯激情并存
課程方式：視頻解析、講授互動、頭腦風暴、案例討論
 
 
 
課程大綱
團隊建設：分小組、選組長、取隊名
第一部分：物流之于企業戰略
案例導入：為什么說二戰勝利源于物流的勝利
案例導入：喝啤酒就喝最新鮮的青島啤酒，意味什么
1. 物流之于供應鏈的戰略價值（圖示：蘋果的歷程）
2. 中國物流成本現狀與美日差異
3. 中國物流成本高之原因分析
4. 物流成本之于財務價值（數據模擬第三方利潤源物流冰山效益背返）
5. 物流戰略如何影響企業戰略
6. 企業物流優化“鐵三角”
7. 何為“精益“？“精益物流又是什么？
案例：倉庫員工開叉車飆車、不愛惜托盤、產品串味造成報廢情況如何管？（PROCESSSOP）
 
第二部分：識別物流浪費及解決方案實踐（重點）
頭腦風暴：物流現場作業流程解析(一級流程)
優化工具：ECRSI
案例：南京鳳凰傳媒按客戶區域分類后再分揀提高作業效率
案例：上海巧廚優化分揀流程，提高配送效率
案例：廣東郵政通過矩陣式分揀提高分揀效率
第一講：運輸管理
案例：霍尼偉爾進口設備運輸途中損壞有什么啟發
案例：深圳某機電企業引用中興供應商出現問題有何啟示
案例：東莞雷仕用聯邦快遞導致交付延遲說明什么
頭腦風暴：運輸浪費現象分析(要有模型)
一、運輸管理控制關鍵點
二、運輸精益管理方向
1. 運輸網絡規劃：集中還是分散
2. 資源決策：3PL選擇與管理
3. 流程設計與控制
4. 可視化管理
5. 補貨策略設計（客戶ABC、SKU分ABC）
案例討論：珠海某電器在南美的工廠應選擇什么樣的運輸方案？
案例討論：上海通勝汽車山東東岳工廠物流方案如何做？
案例討論：呼和浩特蒙牛特倫蘇如何發運廣東經銷商？
案例討論：HA共同配送如何解決滿載率與庫存的平衡問題？
案例討論：中聯重科分類補貨的實踐
案例討論：運輸方式選擇應追求幾個維度平衡（APPLE為例）
 
第二講：配送中心管理優化
案例：某地鐵公司（軌道交通配件）10米高立體庫為何一直閑置？
案例：深圳VISTO原料倉布局有什么問題？
案例：深圳某電子科技公司為何銷售額增長,利潤率不能增長
頭腦風暴：倉庫/配送中心浪費現象（要有模型）
一、倉儲/配送中心優化關鍵點
二、倉儲/配送中心優化措施
1. 網絡設計（1.0-4.0）（平衡法則）
2. 流程優化（直線法則）
3. 布局優化（高效法則）
4. 資源分析（負荷平衡）
5. 儲位優化（節約法則）
6. 訂單處理（集約法則）
7. 分揀作業（合適法則）
8. 先進先出（分類法則）
9. 庫存控制（平衡法則）
10. 賬物一致（分類法則）
案例：中聯重科、神朔鐵路如何通過供應鏈網絡優化降成本
案例：上海QC、鳳凰傳媒、華南城通過流程優化提效降本
案例：向OSA/RS、青啤布局學習什么（YW）
案例：向深圳LENOVO周轉率法優化儲位
案例：QC/OSA訂單處理法有哪些可借鑒
案例：富士康中央廚房、HA、上藥、上海某超市螞蟻搬家分揀策略對比分析
案例：捷普電子運用信息化控制先進先出法
案例：華藥供應鏈庫存優化實踐
案例：中大集團分類循環盤點實踐
工具：RIC、FIFO、負荷核算表、周轉率表
 
第三講：搬運裝卸
一、從搬動活動看搬運浪費
二、搬運浪費如何影響企業運營績效
三、搬運裝卸優化五個方向
1. 布局優化減少距離
2. 流程優化減少環節
3. 機械作業減少重量
4. 集裝作業減少次數
5. 安全作業減少事故
案例：英國TESCO優化搬運裝卸最佳實踐
案例：深圳某日企應用有軌AGV實現無人化搬運
案例：青島啤酒對空瓶物流通過集裝化提高搬運效率
案例：HA運用滑板紙實現裝載量與搬運效率的平衡
案例：廣州信源集團運用裝卸橋提高裝卸效率
工具：《物料搬運分析表》《搬運設備使用記錄表》
 
第四講：包裝
一、包裝浪費解析—掀開被包著的降本空間
二、包裝如何影響企業運營績效
三、包裝優化三個維度
1. 材料維度
2. 設計維度
3. 模式維度
四、包裝發展的方向
案例：阿爾迪超市包裝優化實踐
案例：康師傅飲用水包裝實踐
案例：APPLE/DELL/禹王噸包/蒙牛化工品優化包裝設計降本
案例：美國HA面粉包裝全部用黑色塑料蓋有什么動機
 
第五講：配送優化
一、配送浪費分析（滿載率、線路、車輛利用率、管理黑洞）
二、配送效率如何影響績效
三、配送優化三個方向
1. 滿載率提升
2. 線路優化
3. 車輛資源、運費管理透明化
案例：華潤醫藥如何通過客戶ABC分類優化響應速度降本
案例：美國HA按SKU設計補貨頻率提高滿載率
案例：世界某知名快銷品企業如何通過TOP、希爾平斯基曲線、里程節約法降本
案例：深圳愛普生與亦禾供應鏈的共同摘取模式
案例：本田循環取貨按SKU分組提高滿載率
 
第六講：流通加工
一、如何區分流通加工與生產
二、流通加工優化于企業有什么價值
三、流通加工優化兩個途徑
1. 改變加工環節
2. 改變加工方式
案例：溫州某鞋企改變包裝環節降低配送成本
案例：宜家家私、信義、中車、奇瑞CKD、美國BHIP、延遲組裝策略降低配送成本
案例：羅賓升物流為ZARA提供貼標服務增加營收
 
第七講：時間浪費
導入：大野耐一管理觀點
一、哪些活運消耗物流時間
二、物流時間如何影響企業運營績效（結合庫存價值）——利特爾定律
三、如何優化流程時間
1. 壓縮物流時間
2. 壓縮信息時間
案例：浙江XG集團與美國FTT的壓縮物流時間實踐
案例：阿里巴巴與CCIC中檢溯源平臺合作壓縮時間
案例：山東某大豆深加工企業優化檢測流程壓綜時間
 
第八講：管理浪費
一、信息處理（傳遞方式流程）
二、知識浪費
三、減少管理浪費三個思路
1. 減少信息流環節
2. 提升信息化水平
案例：福特汽車信息化實現流程優化
 
第三部分：從知道到實現（HOW）
第一講：實現精益手法
1. 發現問題工具（5WABC）
2. 解決問題工具（IE手法）
第二講：實施精益物流
1. 構建精益管理組織
2. 搭建精益“物流橋”模型--：紀律、能力、流動
3. 培育精益企業文化
第三講：小結
1. 培訓績效轉化工具表531模型
2. 構筑職業夢想：平衡輪
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