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現場6S管理如何做好檢查監督

現場6S管理如何做好檢查監督

時間:2023-12-05 08:55來源:原創 作者:智泰咨詢 點擊: 次
6S管理打造并不難，難就難在維持管理，那么如何做好6S的維持管理呢，最主要的方法就是現場管理者每天對現場6S管理的檢查監督......
現場6S管理如何做好檢查監督？
　　6S管理打造并不難，難就難在維持管理，那么如何做好6S的維持管理呢，最主要的方法就是現場管理者每天對現場6S管理的檢查監督。6s管理必須持之以恒，避免半途而廢。在企業或公司中實施推行6S管理，特別是在前期，很容易造成遺忘，使得6S管理不能夠順利進行，特別是說多了很影響員工的情緒，甚至者會引起員工的反感，這種情況下不能夠放棄，還要加強現場督查，特別是要建立6S管理督查考核標準。為了提升企業的綜合效益，企業必須重視6S管理在現場的推行，并且對6S管理進行監督檢查。怎樣對現場實施6S管理進行監督檢查？6s管理專家介紹如下：
 
6s管理內容：
 6S：整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SAFETY)。
 1S——整理：區分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理。目的：騰出空間，提高生產效率。
 2S——整頓：要的東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標識。目的：排除尋找的浪費。
 3S——清掃：清除工作場所內的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發生。目的：使不足、缺點明顯化，是品質的基礎。
 4S——清潔：將上面3S的實施制度化、規范化，并維持效果。目的：通過制度化來維持成果，并顯現“異常”之所在。
 5S——素養(又稱修養、心靈美：人人依規定行事，養成好習慣。目的：提升“人的品質”，養成對任何工作都持認真態度習慣。
 6S——安全(SAFETY)：保證工作現場安全及產品質量安全。目的﹕杜絕安全事故、規范操作、確保產品質量。
 6S管理現場監督檢查要點
 (一)、一般安全環保問題監督檢查要點：
 (1)現場違章操作： 
1、任意拆除設備(施)的安全裝置、儀器、儀表、警示裝置的; 
2、設備(施)超速、超溫、超載荷運行; 
3、供料或送料速度過快; 
4、設備運轉時，跨越、觸摸或擦拭運動部位; 
5、調整、檢修、清掃設備時未切斷電源，測量工件時未停車; 
6、用手替代工具操作(手拉、吹排鐵屑); 
7、沖壓作業時，手進入危險區域; 
8、攀登吊運中的物件，以及在吊物，吊臂下行走或逗留;
9、啟用查封或報廢設備; 
10、廠內機動車輛未按規定載人、載物; 
11、機動車輛行駛時，進行上、下及拋擲物品; 
12、高空作業時，任意擲扔物件; 
13、檢修電氣設備(施)時未停電、驗電、接地及掛牌操作; 
14、安全電壓燈具與使用電壓及要求不符; 
15、容器內部作業時未使用通風設備; 
16、隨意傾倒熾熱金屬物品; 
17、其他不遵守本工種安全技術操作規程者。 
(2)現場違章作業： 
1、未經三級安全教育上崗作業; 
2、特種設備未經法定單位定期檢驗; 
3、非特種作業人員從事特種作業; 
4、新安裝設備(施)，未經安全驗收就進行生產作業; 
5、未按規定放置、堆垛材料、制品及工具; 
6、工作前未檢查設備(施)或設備(施)帶故障，安全裝置不齊全便進行操作; 
7、在消防器材、動力配電箱、板、柜周圍堆放物體且違反堆放間距規定; 
8、危險作業未經審批或雖經審批，但安全措施未落實; 
9、在禁火區域內吸煙或違章明火作業;
10、在有毒等作業場所進餐、飲水、吸煙; 
11、未按規定使用通風除塵設備; 
12、危險作業時，監護措施未落實及未設置警戒區域或未掛警示牌; 
13、職業禁忌癥者未及時調換工種;
14、發現隱患，未排除、報告、冒險作業。 
(3)防護用品穿戴不合格： 
1、生產現場穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋;
2、高處作業穿硬底鞋電氣作業未穿絕緣鞋;
3、生產現場穿背心、短褲、裙褲、裙子、寬松衫、戴頭巾、圍巾或敞開衣襟、打赤膊、打赤腳等， 　　以及其它不安全裝束;
4、超過頸根的長發，披發或發辮，而未戴工作帽或不將頭發置于帽內進人生產現場;
5、戴手套或未扣袖口操作旋轉機床;
6、工作時有顆粒物飛濺時，未戴護目鏡或面罩;
7、在易燃易爆、明火、高溫等作業場所穿化纖服裝操作;
8、高處作業或在有墜落物體下方交叉作業時未戴硬質安全帽;
9、高處作業時未按規定使用安全帶或采取可靠安全措施;
10、有毒有害作業未按規定配戴防護面具或耳塞;
11、帶電拉高壓跌落保險開關或隔離刀閘時未使用合格絕緣工具;
12、使用I類手持式電動工具未配備漏電保護器;
13、在潮濕密閉容器內檢修時，未使用Ⅲ類手持電動工具; 
14、特種作業人員未按規定穿戴勞保用品(如電工、電氣焊工未按規定穿戴勞保用品)。 
(二)、現場定置管理6S監督檢查要點 
(1)公司廠區大環境 
1、大環境區域道路是否清掃干凈及時，垃圾是否倒入垃圾池內。 
2、廠區道路、花壇邊是否保持完好，下水道是否暢通無堵塞。
3、綠化修剪是否及時，草坪保持是否平整、花池內是否無雜草、雜物等。 
4、部門車輛在運輸過程中，是否確保成品柴油機儲存安全，散落的雜物是否及時清理，保持清潔。
5、各種車輛是否停放在定置區內，排列整齊。
6、雨、雪天過后衛生區責任部門是否及時清掃干凈路面。
7、道路兩邊的標志牌是否保持完好、潔凈。
8、公司內車輛刷洗后，是否及時清理潔凈現場。 
(2)公共現場
1、樓梯、樓道、扶手、玻璃、門窗、墻壁、門廳、簾子等是否保持完好潔凈，樓梯、樓道無垃圾。 
2、滅火器、裝飾物品，是否保持完好潔凈。
3、衛生間門窗、洗手池、鏡子、墻壁、地面等是否潔凈。 
4、衛生間是否有異味、便池無堵塞，紙簍里的垃圾及時清走。
5、笤帚、地拖放置整齊有序，洗手間設施完好。 
6、黑板報是否更換及時，報欄保持清潔無污、完好。 
7、會議室使用完畢是否及時清場，室內各種物品是否擺放整齊，室內各項應保持潔凈、無污點。
8、水管用后是否及時關閉。 
9、公共現場不晾曬工作服、鞋。
10、樓道、走廊、電梯間不得放置任何雜物，保持運輸通道暢通。 
11、各區域是否有現場衛生責任卡，并有責任人，責任卡與責任人是否對應。
(3)辦公場所 
1、地面、桌子是否顯得零亂;
2、垃圾箱是否及時清理;
3、辦公電話、電腦等設備有無灰塵;
4、桌子、文件架是否擺放整齊，通道是否太窄; 
5、文件是否按規則分類、歸檔; 
6、文件等有無實施定位化(顏色、標記、斜線); 
7、需要文件是否容易取出、歸位，文件柜是否明確管理責任者; 
8、辦公室墻角有沒有蜘蛛網; 
9、;桌子、柜子有沒有灰塵; 
10、公告欄有沒有過期的公告物品; 
11、管路配線是否雜亂，電話線、電源線是否固定得當; 
12、辦公設備隨時保持正常狀態，有無故障;
13、抽屜內是否雜亂，東西是否雜亂擺放 
14、是否遵照規定著裝; 
15、私人用品是否整齊地放置于一處;
16、是否有人員去向目視板(人員去向一覽表);
17、工作態度是否良好(有無談天、說笑、看、打磕睡、吃零食現象);
(4)生產現場
1、現場擺放物品(如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等)是否按區域放置并定時清理;
2、物料架、器具、工具架等是否正確使用與清理維護;
3、工位器具等是否正確使用，定位擺放; 
4、設備上有無不必要的物品、工具或物品擺放是否牢靠; 
5、桌面、柜子、臺面及抽屜等是否定時清理; 
6、茶杯、私人用品及衣物等是否定位擺放;
7、設備運轉記錄、保養卡、點檢表是否定期記錄，定位擺放;
8、叉車、電瓶車、手推車、等是否定位擺放，定人負責; 
9、物流周轉箱、紙箱等搬運箱是否定位擺放;
10、潤滑油、切削液、清潔劑等用品是否定位擺放并作標識;
11、作業場所是否予以劃分，并標示場所名稱;
12、消耗品(如抹布、手套、掃把等)是否定位擺放，定量管理;
13、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齊并有標示;
14、通道、走道是否保持通暢，通道內是否擺放物品或壓線擺放物品(如料箱、手推車、腳踏板等);
15、不良品、報廢品、返修品是否定位放置并隔離;
16、易燃品是否定位放置并有明顯的安全標志; 
17、制動開關、動力設施是否加設防護物和警告牌;
18、垃圾、紙屑、塑料袋、破布(手套)等有沒有及時清除; 
19、廢料、余料等有沒有隨時清除; 
20、地上、作業區的油污有沒有清掃; 
21、開水桶是否干凈; 
22、垃圾箱、桶內外是否清掃干凈;
23、墻壁四周蜘蛛網是否清掃;
24、工作環境是否隨時保持整潔、干凈;
25、地上、門窗、墻壁是否保持清潔;
26、地面涂層破損及劃線油漆剝落是否及時修補;
27、下班后是否清掃物品并擺放整齊;
28、是否遵守作息時間(不遲到、早退、無故缺席);
29、工作態度是否良好(有無談天、說笑、擅自離崗、看、呆坐、打磕睡、吃零食現象) 
30、服裝穿戴是否整齊，有無穿拖鞋現象; 
31、是否遵守公司吸煙管理規定，定點吸煙;
32、工作服是否干凈、整潔，無污洉;制蓋車間是否有戴首飾現象;
(5)土建維修施工現場
1、施工物料是否存放在指定地點、是否整齊、有序。
2、施工過程中當天產生的垃圾是否及時清走，不遺留積存。
3、施工完畢徹底清理現場，把保持清理潔凈。
(6)庫房
1、有無區分出走道,并且嚴格禁止占用走道或在走道上作業?
2、有無隨時保持責任區的清潔,無雜物.水漬.煙頭等?
3、倉庫內是否有吸煙現象?
4、工作完成后凳子.工具是否放回指定的位置? 
5、桌子下面.柜子下面及頂上是否放置其它物品? 
6、桌上是否放置與現在工作無關的文件.書籍資料.物品.零食.飲料等.? 
7、過期、不用物品是否定期清理.? 
8、庫存物品保存是否良好?
9、物品擺放區域規劃是否合理? 
10、柴油機成品擺放是否整齊有序? 
11、工作臺面是否整潔不凌亂? 
12、區域是否有明顯標識?
13、成品柴油機是否有明顯的標識?
14、物品清潔狀況是否良好?
15、各項物品的放置是否有安全隱患?
16、產品儲存方式是否影響質量?
(7)其它不符合6S現場管理規定的事項。
       6S現場管理是提升企業綜合經濟效益的一個先進的重要的管理技術手段，需要企業領導的重視，并且堅持的做下去，同時也需要重視6S管理現場監督檢查要點。因為這些要點是企業中最容易發生的地方。
更多6S管理內容請查閱：
6S管理實施方案：
http://www.xindong029.com/a/zhitaiyoushi/2021/0125/810.html

6S管理是什么：
http://www.xindong029.com/a/shujijieshao/2021/0106/804.html

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