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               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗(yàn)及成功案例。他們實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴，追求與客戶共贏的核心價(jià)值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實(shí)踐（手把手咨詢輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項(xiàng)目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費(fèi)疑問解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時(shí)的咨詢回復(fù)，確保您的滿意為止。
     

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    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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6S管理的素養(yǎng)在生產(chǎn)車間的員工如何體現(xiàn)呢?

6S管理的素養(yǎng)在生產(chǎn)車間的員工如何體現(xiàn)呢?

時(shí)間:2021-03-15 20:05來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊: 次
　6S管理在企業(yè)推進(jìn)的重點(diǎn)在哪里？在生產(chǎn)車間，生產(chǎn)車間6s管理內(nèi)容是什么?6S管理由日本企業(yè)的 5S 擴(kuò)展而來......
       6S管理在企業(yè)推進(jìn)的重點(diǎn)在哪里？在生產(chǎn)車間，生產(chǎn)車間6s管理內(nèi)容是什么?6S管理由日本企業(yè)的 5S 擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法， 6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到最好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)， 能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。 為改善車間現(xiàn)場管理，塑造一個(gè)舒適、整潔、有序、高效的生產(chǎn)現(xiàn)場，讓環(huán)境、員工的品質(zhì)得到提升，讓客戶對我們滿意、有信心，從而提升公司的競爭力。在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下， 特制訂本制度。
        整理( SEIRI )—— 要與不要，一留一棄;將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的， 除了有必要的留下來， 其他的都消除掉。 目的：騰出空間， 空間活用， 防止誤用，塑造清爽的工作場所。
        整頓( SEITON )—— 科學(xué)布局， 取用快捷; 把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放， 并放置整齊加以標(biāo)識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整 齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。
       清掃( SEISO )—— 清除垃圾，美化環(huán)境;將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。
       清潔( SEIKETSU )—— 形成制度，貫徹到底;經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的： 創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面 3S 成果。
安全( SECURITY )—— 安全操作，生命第一;重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
        素養(yǎng)( SHITSUKE )—— 養(yǎng)成習(xí)慣，以人為本;每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。
        目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)隊(duì)精神。
       生產(chǎn)車間的6S管理中的素養(yǎng)需要做好哪些事情呢，我們總結(jié)以下：
       第一條 為確保生產(chǎn)秩序，保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
       第二條 本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)各車間、各崗位、第二章 員工管理
       第三條 工作時(shí)間所有員工倡導(dǎo)普通話， 在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
       第四條 全體員工須按要求穿工衣(工衣工褲) ，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在 5 厘米以上)、若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關(guān)傷害，責(zé)任自負(fù);
       第五條 每天正常上班時(shí)間為 8 小時(shí)，如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。
       第六條 按時(shí)上、下班(員工須提前 5 分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工，有事要請假，上、下班須排隊(duì)依次簽到、簽退。嚴(yán)禁無上班、加班簽到。違者依《考勤管理制度》處理。
       第七條 工作時(shí)間內(nèi)，管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)， 其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向部門主管申請方能離崗。
       第八條 上班后任何人不得私事而提出離崗，如有私事要求離崗者， 須事先向部門主管申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過 15 分鐘。
       第九條 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。
       第十條 上班時(shí)間工作認(rèn)真專心，不準(zhǔn)閑談、怠慢、打瞌睡、禁止在車間吸煙、嬉戲打 鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗 :指簽到后脫離工作崗位或辦私事; 竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事) ，吸煙要到公司指定的地方。違者依《衛(wèi)生管理辦法》處理。
       第十一條 上班時(shí)間謝絕探訪及攜帶私人電話 .禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或?yàn)E動(dòng)車間設(shè)備，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
       第十二條 未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。
       第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在工作臺下層， 工具、相關(guān)材料、暫時(shí)不用的配件不要胡亂放在臺面，應(yīng)放在固定位置擺放整齊。工作臺面在交接班前不允許留有套圈的工費(fèi)，料廢，應(yīng)及時(shí)放在指定位置并做好標(biāo)記。違者《車間管理制度》處理。
       第十四條 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識，生產(chǎn)過程中認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格做好自檢、互檢、首檢、全檢的習(xí)慣，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整和匯報(bào);
       第十五條 生產(chǎn)時(shí)如果遇到生產(chǎn)或質(zhì)量問題， 有權(quán)報(bào)告上級處理。 如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失， 后果將由車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
       第十六條 員工領(lǐng)取物料必須通過部門主管開具用料申請單， 不得私自拿取物料。 檢修完地面清理廢舊材料，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。
       第十七條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作， 不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
       第十八條 在工作時(shí)，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職造成停車事故，直接處罰當(dāng)事人(管理人員因事而定也受連帶處罰) 。
       第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤， 應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
       第二十條 在工作時(shí)間內(nèi)， 員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如：夾 頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等) ，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回保管員放置，否則以違規(guī)論處。
       第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報(bào)人事管理部門按《車間管理制度》處理。
       第二十二條 車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。
       第二十三條 員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)能減耗。 中午吃飯、下班、離開崗位時(shí)請及時(shí)關(guān)閉各工具、設(shè)備、風(fēng)扇的電源;
　　第二十四條 操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈， 保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作區(qū)域不得雜亂無章。每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊;
　　第二十五條 下班時(shí)(或做完本工序后) 應(yīng)清理自己的工作區(qū)域， 做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。設(shè)備(如：機(jī)床、風(fēng)扇)和機(jī)臺上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗(yàn)維護(hù);打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和部門主管的責(zé)任。
　　第二十六條 加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時(shí)保證場地整潔、車間內(nèi)邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員運(yùn)出車間;廢料要及時(shí)清除，不得遺留到第二天才清理。保持通道順暢，通道內(nèi)不得擺放托排和物品，地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵;
　　第二十七條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外) ，若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。
　　第二十八條 對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者，不論價(jià)值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
　　第二十九條 考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面。其中：
　　1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
　　2. 勤、主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
　　3. 能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。
　　4. 績、主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等。以上考核由各部門主管考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理 ;
　　第三十條 考核的目的：
　　對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣， 能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益 (責(zé)任編輯：智泰咨詢)
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