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  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實行手把手的咨詢輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關(guān)并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復(fù)，確保您的滿意為止。
     

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    1.咨詢費用比同行低30%以上;
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    7.現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標(biāo)桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿，三天一條線，三天締造6~8個標(biāo)桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進，幫助企業(yè)提升管理水平，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn)，通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對設(shè)備進行部分改良，促進設(shè)備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

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    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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6S精益管理心得體會

6S精益管理心得體會

時間:2019-09-28 18:18來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊: 次
自從公司深圳智泰咨詢公司開展6S管理活動以來，我真切地看到了我公司發(fā)生的巨大變化：
6S精益管理心得體會
        自從公司深圳智泰咨詢公司開展6S管理活動以來，我真切地看到了我公司發(fā)生的巨大變化：員工的精神面貌煥然一新，工作場所更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，工作效率也明顯提高，員工們都對這一活動的開展無不拍手稱好。
經(jīng)實踐證明6S管理現(xiàn)場管理模式是一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決好可利用的空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。我公司開展的6S管理管理活動，可以改善和提高企業(yè)形象，促進工作效率提高。下面談一下我個人對公司開展6S管理活動以來的認(rèn)識：
       首先，對于6S管理的認(rèn)識和解釋是存在著差別的。例如：我公司的6S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）與日本一些企業(yè)的6S管理（整理、整頓、清掃、清潔、作法、素養(yǎng)）就存在一定的差別。但是目的基本是相同的： 1、 創(chuàng)建良好的工作環(huán)境 ；2、 提高工作效率； 3、 降低產(chǎn)品成本 ；4、 保證生產(chǎn)安全 ；5、 提升企業(yè)形象 ；6、 鼓舞員工士氣，提升全員素質(zhì) 。
       其次，在執(zhí)行的過程中應(yīng)該注意以下幾點： 1、6S管理的推行過程首先是從上向下的，領(lǐng)導(dǎo)者必須領(lǐng)會其實質(zhì)，而且堅定的實施，并且以身作則帶頭實施。 2、6S管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識上的實施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。因此，應(yīng)做好知識普及和思想認(rèn)識的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。6S管理最終應(yīng)該變成全體員工自覺自愿的行為。 3、6S管理的實施需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行。 4、6S管理應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)ｉT的團隊來負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實施。責(zé)、權(quán)、目標(biāo)明確。對于6S管理的認(rèn)識應(yīng)該上下一致，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。 5、6S管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己企業(yè)的實際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法。6、6S管理應(yīng)不斷的改進、完善，不能是達到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進，不斷完善。 7、6S管理應(yīng)全員參與，從上到下一個不少。 …………
         第三，6S管理是一個系統(tǒng)的工程，應(yīng)該有計劃的分步驟推進實施。應(yīng)該在一些部門、班組進行試點，總結(jié)經(jīng)驗，再逐步推廣。 而且也不應(yīng)6S管理同時推行。如果這樣做，只能是讓大家應(yīng)接不暇。應(yīng)該由簡到繁，逐步滾動推進。比如說從清掃開始，然后加上整理、整頓，………… 因此，6S管理必須在制訂出了較為詳盡、成熟的計劃和標(biāo)準(zhǔn)后才能開始推行實施。
        第四，6S管理不是一朝一夕就可以推行、實現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。 并且，6S管理是連貫推行的，不能是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。
       第五，6S管理的實施經(jīng)常因為領(lǐng)導(dǎo)實施者對6S管理一知半解的認(rèn)識或?qū)嵤┑慕?jīng)驗不足而夭折。并且推行6S管理的過程中有很多地方要講究方法和技巧。所以我建議公司實施6S管理時最好找一些對6S管理理解深刻、有過經(jīng)歷、經(jīng)驗豐富的專家對推行過程進行全程的指導(dǎo)幫助。
       最后，智泰咨詢認(rèn)為6S管理的推行應(yīng)該分階段進行評估考核，獎懲結(jié)合、賞罰公平，以促進實施。
6S管理心得體會
      今年年初，趙總開始推行6S管理，那時的我對于6S管理的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，直到信總到了我們經(jīng)營部，后來又去了唐電調(diào)研后，我有幸耳聞目睹了唐電推行6S管理活動管理模式取得的明顯效果后，才真正認(rèn)識了6S管理，感受到6S管理帶給企業(yè)的變化。  
踏入唐山電廠，一座花園式的現(xiàn)代化管理企業(yè)矗立在前，一條干凈、清潔筆直的馬路，空氣里到處都散發(fā)著一股淡淡的青草味，兩旁的宣傳窗里整齊地張貼著有關(guān)推行6S管理活動后員工的心得體會，以及推廣6S管理活動前后的鮮明對比。走進廠區(qū)，機器設(shè)備擦得干干凈凈，墻上的標(biāo)識都用美工粘膠貼好，使人一目了然，辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序，走廊的通道線都畫得筆直就連人離座位后，凳子也要歸位，這看似一個個簡單的動作他們都每天重復(fù)地做到了。據(jù)說剛開始推行6S管理時也遇到了阻力，一些員工思想上認(rèn)為工廠又不是家里，干嗎搞得干干凈凈，不是浪費時間嗎？針對這一情況，公司領(lǐng)導(dǎo)下決心，花大力氣，并在財物上給予了大力支持，包括送員工去培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使他們從思想上徹底改變舊陋習(xí)，并自覺接受6S管理管理模式，同時每月的定期評比，對達不到標(biāo)的部門亮“黃燈”“紅燈”并加以扣款處罰，每月及時公示6S管理評比得分情況，并注明扣分原因，及時表揚先進，批評落后，指出缺點，使全體員工都注重集體榮譽感。短短幾個月后，工廠變得潔凈和整潔，員工的工作熱情提高了，整頓、整理又減少了浪費，提高了工作效率，降低了安全隱患。隨著一批批人來廠參觀，它既是對借6S管理管理后出成績的肯定，又為改善員工的素質(zhì)，提升企業(yè)形象的宣傳作了鋪路，從而最終贏得了信譽，創(chuàng)造了效益。
         通過耳聞目睹了唐山電廠推行6S管理管理模式帶來的企業(yè)效益后，我心底震憾很大，感觸頗深，從思想意識上對6S管理管理有了一個全新的認(rèn)識定義，也深深理解了為什么公司的領(lǐng)導(dǎo)要大力推行6S管理管理的良苦用心，所以引進6S管理管理模式就是用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)去規(guī)范我們行為，讓全體員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念，進行一場思想觀念的革新，去掉舊陋習(xí)與壞毛病，而不是光喊幾句口號，服從企業(yè)管理而已。因為即使擁有世界上最先進的生產(chǎn)工藝或設(shè)備，如不對其進行有效地管理，工作場所一片混亂，工件亂堆亂放其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁。干活如果沒有遠(yuǎn)景就會枯燥無味，有遠(yuǎn)景沒有實干就是空想，有遠(yuǎn)景再加上實干就是世界的希望。
       另外6S管理也體現(xiàn)了諸如ISO9000管理體系要求強調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素，我認(rèn)為6S管理帶來的不僅僅是創(chuàng)新，更多的是變化，一個企業(yè)形象的好壞關(guān)系著企業(yè)的聲譽，一流的人才和設(shè)備也要有一流的環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)。推行6S管理管理模式，要求公司各部門對各種物品都要擺放整齊，地面干凈，標(biāo)識清楚明朗，現(xiàn)場一目了然，衛(wèi)生不留死角，從而激發(fā)員工高昂的士氣和責(zé)任感，對員工來說無疑又會增強他們的自豪感、榮譽感以及隨之而來的對企業(yè)的忠誠度，塑造企業(yè)良好形象，形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。 其次6S管理帶來的更是員工內(nèi)在素養(yǎng)的升華，企業(yè)的發(fā)展關(guān)健在人，員工的素質(zhì)決定企業(yè)所處的層次，決定著企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的能力。比如語言有禮貌，舉止講文明，著裝要整潔，工作主動，熱情是全員內(nèi)在素質(zhì)的深化和升華。個人良好的習(xí)慣會使我們終身受益，員工們良好素養(yǎng)也會促進我們企業(yè)的健康發(fā)展。國內(nèi)企業(yè)海爾集團是較早推行6S管理活動的公司，不是有海爾一個營銷員揀了一個別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場的經(jīng)典案例嗎？正是這樣的幾萬名海爾員工整體素養(yǎng)的提高，才使海爾提升為國際化大公司。綜上所述，一個企業(yè)，一個人的成功不是偶然的。先進的管理，優(yōu)良的企業(yè)文化，員工素養(yǎng)的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們?nèi)w員工要有一種鍥而不舍的精神，一種堅持到底的信念，一種腳踏實地的務(wù)實態(tài)度，一種自發(fā)的責(zé)任心，把應(yīng)該做好的工作扎扎實實做好，將6S管理進行到底。這樣，我們的企業(yè)才能做大做強，才能永遠(yuǎn)站在改革創(chuàng)新的最前列，才能永不被時代所淘汰。這就是我眼中的6S管理。






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