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               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經驗豐富,有標準、有方法、有案例,經過多年的理論實踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認同和信賴,追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

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             智泰顧問以理論+實踐(手把手咨詢輔導)為主,以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議,以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術人才為核心而實行手把手的咨詢輔導,確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內容,確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

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               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務的承諾,我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題,組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案,我們有線上線下隨時的咨詢回復,確保您的滿意為止。
     

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  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內對不同行業(yè)推進6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標桿車間。

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    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產品三天一標桿,三天一條線,三天締造6~8個標桿車間,智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

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    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進,幫助企業(yè)提升管理水平,促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中,為企業(yè)設備故障率下降推進了大量的制度及標準,通過全員消除設備的缺陷并改善及復原,并對設備進行部分改良,促進設備長期穩(wěn)定運

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    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產后平均生產效率提升35%以上。

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    在精益生產中車間經常要改進的內容是生產線上的生產平衡率問題,目前國內加工型企業(yè)的生產平衡率只有65%左右,智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產平衡率平均提升到85%以上。

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6S咨詢對企業(yè)的重要性

6S咨詢對企業(yè)的重要性

時間:2023-12-04 08:13來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊:
企業(yè)推行6S咨詢管理的意義相關統(tǒng)計資料表明:世界范圍內目前有65%的企業(yè)都在廣泛地推行5S或6S管理;我國目前有90%的日資企業(yè)、臺資企業(yè)以及70%的港資企業(yè)都在實施或推行5S管理;國內
       企業(yè)推行6S咨詢管理的意義相關統(tǒng)計資料表明:世界范圍內目前有65%的企業(yè)都在廣泛地推行5S6S管理;我國目前有90%的日資企業(yè)、臺資企業(yè)以及70%的港資企業(yè)都在實施或推行5S管理;國內珠江三角洲、長江三角洲七成以上的企業(yè)也在推行這種管理活動;近幾年來,內地很多國有企業(yè),例如煤炭、鋼鐵、電力等行業(yè)中的企業(yè)也在大力推行這種6S管理活動,電子信息、日用化學等行業(yè)中的企業(yè)也在了解或推行6S管理活動??梢哉f, 6S管理活動盛行于國內企業(yè)界。但從運營實際來看,很多企業(yè)實施6S管理活動的效果差強人意,不太令人樂觀。
       讓企業(yè)的核心員工總是充滿熱情和積極主動是非常困難的一-件事。但卓越企業(yè)總是相信自己的員工有智慧、有熱情、勇于競爭,通過推行5S活動,逐步形成自己卓越的文化基因。從表面上看, 6S的有些活動和大掃除的確沒有太大的差別。在6S的整理階段,確實會找出大量不必要的東西,如報廢的工具、好幾年都沒動用的原材料、已經喪失使用價值的清潔用具等,多年沒有徹底清掃過的地面也會來一次完完全全的清掃。但實質上,6S和TPM/ TPS的本質沒有什么不同。卓越企業(yè)的文化是想方設法鎖定和消除浪費,這也正是5S的本質。其實,從整理階段就在開始消除浪費一拋棄不必要的東西,就是釋放以前被占用和浪費的空間。6S與卓越企業(yè)的緊密聯(lián)系,還體現(xiàn)在它們所使用的文化塑造和思考工具大多沒有差別。6S廣泛使用的合理化建議、小組活動( Group Activity )、5個為什么分析法、一點課程( One Point Lesson )等工具,在卓越企業(yè)中也被廣泛使用。
       卓越企業(yè)與廠房高大與否、設備先進與否并無必然的聯(lián)系,卓越企業(yè)不取決于外觀,而取決于內涵,表現(xiàn)出的是最具競爭力的內涵和本質,而最具競爭力又表現(xiàn)在三個方面:第一,產品在成本上最具競爭力;第二,產品質量恰恰滿足不同客戶的要求;第三,服務能夠超出客戶的期望。實際上,卓越企業(yè)有很多共性的外在:環(huán)境整潔、流動有序、工具設備維護良好、庫存與在制品水平維持在最低限度等,共性的內在和核心在于:它們有一群士氣高昂、 特別積極主動的員工,進一步來說,這些企業(yè)有一-種特殊的強勢文化。這種企業(yè)文化的基本內容就是:企業(yè)各個環(huán)節(jié)的員工都能充滿熱情、持續(xù)有效地鎖定并消滅各種浪費,并且永不滿足。精益生產的專家會對你說,如果你的工廠能最大程度地消滅7種浪費,那么你就能實現(xiàn)精益生產。這7種浪費,按照豐田生產體系( TPS )創(chuàng)始人大野耐一的說法,指的是過度加工、過量生產、存貨這三種原材料上的浪費,多余的動作、物料搬運、等待這三種對工人勞動力和時間的浪費,以及由不合格產品造成的質量上的浪費。
 
 
       

 
 
(責任編輯:智泰咨詢)