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  • 我們的優勢

  • 專業+敬業

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業的咨詢經驗及成功案例。他們實戰經驗豐富，有標準、有方法、有案例，經過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導）為主，以現場三現事實為依據提出改善建議，以給企業培養管理及技術人才為核心而實行手把手的咨詢輔導，確保企業的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內容，確保您的企業在穩健中得到變革與持續發展。
     

  • 一次咨詢持續服務

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續免費疑問解答服務的承諾，我們定期對企業持續反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續簽率90%以上；
    3.咨詢項目100%落地；
    4.咨詢項目指標100%達成；
    5.一次咨詢持續服務；
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  • 優秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內對不同行業推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業團隊三天為企業打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創的產品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業的顧問團隊為企業的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業的全面改善，智泰專業團隊以現場三現為主展開企業的持續改進，幫助企業提升管理水平，促進企業可持續發展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業推進的TPM管理活動中，為企業設備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進行部分改良，促進設備長期穩定運

  • 精益生產咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業推進精益生產后平均生產效率提升35%以上。

  • 精益生產案例_生產效率提升

    在精益生產中車間經常要改進的內容是生產線上的生產平衡率問題，目前國內加工型企業的生產平衡率只有65%左右，智泰專業團隊在企業推進生產平衡率平均提升到85%以上。

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6S培訓為什么能提升企業形象

6S培訓為什么能提升企業形象

時間:2023-12-04 08:08來源:原創 作者:6S培訓公司 點擊: 次
智泰咨詢認為整齊清潔的工作環境，不僅能使員工的士氣大漲，而且會讓顧客或合作伙伴安心并有信心，對企業產生好的主觀印象，管理得很干凈整潔的企業，也一定會在約定的交貨期內完成優
         智泰咨詢下屬的6S培訓公司認為整齊清潔的工作環境，不僅能使員工的士氣大漲，而且會讓顧客或合作伙伴安心并有信心，對企業產生好的主觀印象：管理得很干凈整潔的企業，也一定會在約定的交貨期內完成優質的產品。這樣一來無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳，提高了顧客滿意度，吸引更多顧客與企業合作伙伴，并能迅速提高企業知名度和美譽度，在同行業中脫穎而出。同時，良好的企業形象一經傳播出去，就會成為其他企業的學習對象，也大大提升了企業的對外形象。
        智泰咨詢在深圳輔導的一家客戶，有一次來了三位法國客人，是要對該企業進行現場認證，準備大量購買該企業的產品，只要三位法國專家的認證通過了，就能獲得該訂單。在國內很多企業，有客人來訪或上級領導檢查，總是提升突擊整理打掃現場，以期有一個良好的環境給客人或領導看。但是智泰咨詢持續輔導三年的客戶并沒有這樣做，因為通過三年的6S管理，現場的整體管理水平非常高，這一點也是該企業老板最自信的，所以客人來了，并沒有特別的安排。三位法國專家在現場認證時，對于該企業現場管理，設備管理，班組建設，質量管控等管理項目的管理狀態非常滿意，在現場期間不停向現場管理者及推進辦詢問，并不停的做筆記。在休息期間開玩笑說，我們這次是來學習的，你們的現場管理太優秀了，我們的訂單交給你們做，非常放心。通過該企業持續的推進6S咨詢管理，現在該企業在世界的排名從之前第十五名到現場的第二，相信不久的未來肯定能做到世界第一。
        6S精益管理能提升員工的綜合素養，6S管理活動的實施增加組織活力，還可以增加員工的歸屬感。在干凈、整潔的環境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定的滿足。同時，在不斷改善的環境中，不良品顯得十分礙眼，通過持續的改善不僅產品質量得到提升，也降低了員工的工作強度，促進員工進行改善的主動性，使員工更愿意為6S咨詢工作現場付出愛心和耐心、進而養成“以廠為家”的好作風，全面提升了員工的素養。并且有利于推動意識的改善，實施合理化提案以及改善活動，從而進一步增加了組織的活力。
        6S咨詢公司推進的6S管理能減少浪費，降低生產成本。企業實施6S管理的最大目的實際是為了減少生產過程中的浪費。由于工廠中各種不良現象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等方面造成了巨大的浪費。通過對雜亂無章的不要品和必要品的整理、整頓，不但減少了尋找物品的時間，降低不必要的材料及工具的浪費，而且使得空間得以有效利用。同時，6S培訓通過對設備的清掃，不但可以發現可能存在的異常隱患，使其消除在萌芽之中，還可對設備進行點檢、保養維修，消除了故障發生的源頭，從而提高設備的使用壽命。由此可見6S管理可以明顯減少人、物、時和地的浪費，降低了產品的生產成本，其直接結果就是為企業增加了經濟效益。
       智泰咨詢認為持續推進6S咨詢管理對安全有保障，降低安全事故的發生，是很多企業特別是制造加工類企業一直努力的重要目標之一。6S管理培訓、咨詢的實施，使得工作場所寬敞明亮，物品擺放井井有條，地面上無雜物，保持通道通暢從而在發生意外事故如火災或地震時能快速撤離，提升員工生命安全保障。員工對設備、工具等都能正確操作和防護，危險物、危險點都有醒目的安全標識和隔離管制，都在很大程度上降低了工傷發生可能性。所有設備都能及時得到清潔、檢查，有助于預先發現可能存在的問題，減少甚至消除安全隱患。另外，由于6S精益管理活動的長久堅持，可以培養工作人員認真負責的工作態度，也在一定程度上減少了安全事故。
       6S公司能提升生產及工作效率。6S管理還可以幫助企業提升整體的工作效率。憂雅的工作環境、良好的工作氛圍以及有素養的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發揮員工的工作潛力。物品的有序擺放及清晰的標識，減少了物料的查找與搬運時間，工作效率自然能得到提升。另外，6S公司強調的作業標準化使工作更便捷、高效、穩定，并養成遵照標準做事的工作習慣，保證產品品質穩定，如期達成生產目標。質量有保障
產品質量保障的基礎在于做任何事情都要認真嚴謹，杜絕馬虎的工作態度。6S實施的目的就是為了消除工廠中的不良現象，如水漬、銹跡斑斑的設備、因切塵堵塞的開關等，都是因為設備的6S管理不當所產生的問題，再好的機器設備也靠人去操作與維護，杜絕工作人員馬虎行事，這是產品品質得到可靠保障的基礎。例如，在一些生產數碼相機、柔性線路板、手機等企業中，對工作環境的要求極其苛刻，空氣中若混入灰塵就會造成產品品質下降，因此，在這些企業中徹底實施6S精益管理尤為必要。
       6S精益管理也能改善零件在庫周轉率。沒有實施6S管理的工廠，特別容易發生中間庫存、廢品庫存、過剩庫存及（超過一定時間的）長期庫存現象。這是因為庫存管理的水平低下，不能準確把握庫存數量，在不清楚產品庫存時又訂購了新貨。因此，通過對原料及零部件進行整理，削減不必要的庫存，通過整頓，改善物品在庫存周轉率防止過剩庫存的發生等都是很好的辦法。縮短作業周期，確保交貨期管理做得不好的企業往往會出現不能及時交貨的情況，比如，由于整理、整頓做得不好，生產過程中在找原料、容器及半成品上花費過多的無用功，導致交貨遲延；又比如，因沒有及時對設備和周圍環境進行清掃和檢查，導致設備臟污而發生故障，造成延長生產周期等。因此，徹底推行6S管理，減少人員、場所、設備、時間的浪費，設備產能、人員效率穩定，綜合效率可把握性高，影響生產周期的因素將得到有效控制，從而確保交貨期。拖延交貨的事情也就不存在了。
       6S是企業現場各項管理的基礎活動，它有助于消除在生產過程中可能面臨的各類不良現象，使工序簡潔化、人性化、標準化，節約時間，提升工作效率，有效提升團隊業績。它對于企業發展的意義是不可估量的。我們可以把它帶來的直接效用和間接效用歸結為“零更換”、“零庫存”、“零無用功”、“零劣質產品”、“零故障”、“零停滯”、“零災害”。總而言之，通過6S管理運動，企業能夠健康穩定快速成長，逐漸發展成對地區有貢獻和影響力的世界級企業，并且最少達到四個相關方的滿意：老板滿意、客戶滿意、員工滿意和社會滿意。






(責任編輯：智泰咨詢)
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