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5S/6S管理+TPM管理咨詢專家

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  • 我們的優(yōu)勢
  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富,有標準、有方法、有案例,經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認同和信賴,追求與客戶共贏的核心價值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實踐(手把手咨詢輔導(dǎo))為主,以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議,以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實行手把手的咨詢輔導(dǎo),確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容,確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務(wù)的承諾,我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題,組織專家團隊進行攻關(guān)并給客戶提出解決方案,我們有線上線下隨時的咨詢回復(fù),確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續(xù)簽率90%以上;
    3.咨詢項目100%落地;
    4.咨詢項目指標100%達成;
    5.一次咨詢持續(xù)服務(wù);
    6.先咨詢后收費;
    7.現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標桿,三天一條線,三天締造6~8個標桿車間,智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進,幫助企業(yè)提升管理水平,促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中,為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進了大量的制度及標準,通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原,并對設(shè)備進行部分改良,促進設(shè)備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題,目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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5S培訓(xùn)公司電話聯(lián)系方式

5S培訓(xùn)公司電話聯(lián)系方式

時間:2023-12-05 08:30來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊:
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某員工在企業(yè)5S實施后的個人總結(jié)
       企業(yè)在推行5S管理到了一定階段的時候,所有員工都會產(chǎn)生一種疑慮,難道5S管理就是簡單的整理物品、打掃衛(wèi)生、貼貼標識嗎?5S管理推行到最終會產(chǎn)生什么樣的功效,企業(yè)如何來檢驗5S的實施效果呢?其實推行5S是一個由形似到神似的過程,通過外在表象的變化逐步影響到員工思想認識的變化,最終形成做人追求品質(zhì)、做事追求到位的精品文化。檢驗5S的實施效果可以從以下幾各方面來判定:
1、廠容廠貌得到了提升
       環(huán)境造人,廠容廠貌的好壞直接反映一個企業(yè)的管理水平和員工素質(zhì)。推行5S管理要以創(chuàng)建花園式工廠的目標對廠區(qū)環(huán)境進行治理整頓。進入企業(yè)的大門就如同客人進入了五星級賓館,給人感覺賞心悅目,花團錦簇、綠草如茵,綠化修葺整齊美觀、各類設(shè)施齊全完好,馬路場地干凈清潔,機動車、非機動車定位停放,宣傳設(shè)施整潔完好、宣傳內(nèi)容美觀有效。
2、現(xiàn)場管理得到了改善
       辦公室內(nèi)設(shè)施統(tǒng)一齊全,擺放美觀大方。室內(nèi)窗明、地凈,一塵不染,桌上、柜內(nèi)、抽屜內(nèi)物品擺放整齊有序、衣帽掛放規(guī)范。
進入庫房,各類物資標識清晰,所有物品均按物資庫存標準和要求整齊規(guī)則地擺放在庫內(nèi)。
進入廠房,設(shè)備干凈清潔,真正做到了窗明地凈,,設(shè)備見本色。車間內(nèi)各類管理看板、設(shè)備銘牌、物件標識都整齊統(tǒng)一地掛在指定的位置上。
通過對各工作現(xiàn)場的有效治理整頓,場地得到有效規(guī)劃、空間得到有效利用,現(xiàn)場物品擺放符合易取、易放、易管“三易”,定點、定量、定容“三定”和場地、方法、標識“三原則”,大大提高了場地資源利用率和工作便捷性,降低了工作差錯率,工作效率得到大大提升。
3、員工行為得到了規(guī)范
       員工在崗期間嚴格遵守勞動紀律,統(tǒng)一著裝,勞動防護用品佩戴齊全。
員工在崗期間盡職盡責(zé),嚴格按照管理看板和工藝指令操作、巡檢和保養(yǎng)設(shè)備,認真落實檢查消缺,保質(zhì)、保量、保成本、保安全地完成本職工作。
 員工素質(zhì)得到了提升
       5S管理是否取得成效不僅僅是看現(xiàn)場取得了多大的可喜變化,而是看員工的素養(yǎng)是否得到全面提升,推行5S的核心目的是通過改掉舊的、壞的習(xí)慣,養(yǎng)成新的、好的習(xí)慣,打造企業(yè)員工追求精準、精細、精致的精品文化,培養(yǎng)員工工作嚴格認真到位的態(tài)度,堅決徹底執(zhí)行的精神。通過推行5S管理,革除員工消極、抱怨和馬虎的劣習(xí),養(yǎng)成主動參與、團結(jié)協(xié)作和嚴格認真的習(xí)慣,不斷提升自身思想道德修養(yǎng)和專業(yè)知識技能,自主自發(fā)地參與企業(yè)管理和班組建設(shè),造就一支具有職業(yè)化素養(yǎng)的員工隊伍。 


 
(責(zé)任編輯:智泰咨詢)