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  • 我們的優勢

  • 專業+敬業

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業的咨詢經驗及成功案例。他們實戰經驗豐富，有標準、有方法、有案例，經過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導）為主，以現場三現事實為依據提出改善建議，以給企業培養管理及技術人才為核心而實行手把手的咨詢輔導，確保企業的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內容，確保您的企業在穩健中得到變革與持續發展。
     

  • 一次咨詢持續服務

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續免費疑問解答服務的承諾，我們定期對企業持續反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續簽率90%以上；
    3.咨詢項目100%落地；
    4.咨詢項目指標100%達成；
    5.一次咨詢持續服務；
    6.先咨詢后收費；
    7.現場咨詢輔導外其它服務一切免費。
     

  • 優秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內對不同行業推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業團隊三天為企業打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創的產品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業的顧問團隊為企業的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業的全面改善，智泰專業團隊以現場三現為主展開企業的持續改進，幫助企業提升管理水平，促進企業可持續發展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業推進的TPM管理活動中，為企業設備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進行部分改良，促進設備長期穩定運

  • 精益生產咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業推進精益生產后平均生產效率提升35%以上。

  • 精益生產案例_生產效率提升

    在精益生產中車間經常要改進的內容是生產線上的生產平衡率問題，目前國內加工型企業的生產平衡率只有65%左右，智泰專業團隊在企業推進生產平衡率平均提升到85%以上。

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5S管理工作中的三大實施原則

5S管理工作中的三大實施原則

時間:2023-12-03 11:42來源:原創 作者:智泰咨詢 點擊: 次
全員參與自我管理原則：強調的是現場人員的參與和自主性。每個人都應該自主地進行5S管理和維護自己的工作區域
       智泰咨詢公司給企業提供專業的5S管理,6S管理,TPM精益管理落地輔導與培訓服務；給企業提供免費上門調研服務和編制5S,6S管理,TPM管理定制化落地輔導方案。聯系電話/微信：137 5118 4775
5S管理工作中的三大實施原則包括：
1. 全員參與自我管理原則：
強調的是現場人員的參與和自主性。每個人都應該自主地進行5S管理和維護自己的工作區域，轉變心態，從被動接受管理到主動參與管理。同時，管理者也需要以身作則，嚴格要求自己，并反思和檢查自己的行為。
2. 減少浪費節約優化原則：
在5S的實施過程中，不僅要注重環境的整潔和規范，還需要注重節約和優化。例如，對于不再需要的物品，可以再利用或者回收，而不是簡單地丟棄。通過這種方式，可以更高效地利用資源，減少浪費。
3. 養成習慣持之以恒原則：
5S管理需要長期堅持和持續推進。不能因為短期的效果不明顯或者某些阻礙就輕易放棄。持之以恒的原則需要通過系統的培訓、指導和監管，以及制度的設立和執行來實現。
這些原則需要相互配合、共同作用，才能推動5S管理工作的全面、深入、長期開展。
 
以下事例是智泰咨詢公司為某企業輔導后員工的5S活動感想，請參考！
 
我們感受6S
——燃化除運行部水化驗班

        每個勞動者都夢想自己能在一個整潔清新、舒適怡人的環境中工作，并為實現這個夢想而努力工作著。為創造一個理想的工作環境，塑造良好的公司形象，提高公司的競爭力，我公司組織開展了6S推廣活動。
        隨著我們對6S，TPM管理理念的認識和6S活動的開展，我們發現了我們在很多方面都還有很大的不足，從班組的管理，到個人的工作行為，仍至物品的擺放，都與6S管理有很大差距。通過6S活動的開展，實驗室的工作環境變得整潔清新了，正在向著理想中的工作環境靠近。
        我們在日常的工作中離不開化學試劑，那化學藥品難聞的氣味充斥著我們的實驗室，影響著我們的身心健康。在開展6S活動中，我們摒棄舊的觀念，將工作場所重新整理，努力營造一個空氣清新的工作場所。首先，清除多余的藥品和試劑，將揮發性較大的化學試劑放置在藥品室中統一管理，以此減少化學試劑氣味的散發。其次，清理掉有損、不配套的玻璃儀器，將使用的化學試劑盡量密封保存。
         以前實驗室的工作臺上，放置著各項試驗用的瓶瓶罐罐，顯得雜亂無章。現在，我們根據實驗項目，將所用玻璃儀器按分析項目，分門別類定置擺放。通過6S管理整頓，實驗臺變得整潔了，工作也有序了。
         自6S活動開展以來，全班人員在各自的工作中，都能自覺的做到“工完、器凈、場地清”， 逐漸養成了很好的工作習慣，形成了一種相互督促共同進步良好氛圍，從另一個角度提高了我們的素養。6S活動不僅是身心、效益、素養、環境的改善，更重要的是它對我們的行為規范起到約束作用，讓我們以6S、NOSA五星的標準去做好每一件事情，改掉不良習慣，杜絕任何違章違規行為，避免事故的發生。
         按照持續改善，穩步推進的管理理念，積極主動地開展工作，不斷發現問題，不斷地解決問題，并以通過這樣循環過程不斷改進，使我們的工作從一個較低水平，不斷地上升到一個較高水平，從而達到預期目標。

(責任編輯：智泰咨詢)
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