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  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實行手把手的咨詢輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務的承諾，我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關(guān)并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續(xù)簽率90%以上；
    3.咨詢項目100%落地；
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    5.一次咨詢持續(xù)服務；
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    7.現(xiàn)場咨詢輔導外其它服務一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進，幫助企業(yè)提升管理水平，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中，為企業(yè)設備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進行部分改良，促進設備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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生產(chǎn)現(xiàn)場5s檢查表內(nèi)容

生產(chǎn)現(xiàn)場5s檢查表內(nèi)容

時間:2023-12-03 11:06來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊: 次
生產(chǎn)現(xiàn)場5S檢查表內(nèi)容可以包括以下幾項：1. 整理：檢查物料、工具等是否按照區(qū)域和分類標識整齊擺放......
生產(chǎn)現(xiàn)場5s檢查表內(nèi)容
       生產(chǎn)現(xiàn)場5S檢查表內(nèi)容可以包括以下幾項：
1. 整理：檢查物料、工具等是否按照區(qū)域和分類標識整齊擺放。
2. 整頓：檢查現(xiàn)場物品是否按區(qū)域和標識擺放，工具箱內(nèi)物品是否整齊。
3. 清潔：檢查現(xiàn)場衛(wèi)生狀況，包括地面、設備、產(chǎn)品等是否清潔，是否有油漬、污漬等。
4. 清潔檢查標準：設備工具完好，地面無雜物、無油漬、無積水、清潔整齊。
5. 素養(yǎng)：檢查員工是否遵守公司規(guī)章制度，著裝是否規(guī)范，是否遵守生產(chǎn)紀律等。
6. 安全：檢查現(xiàn)場安全設施是否完善，員工是否掌握安全操作規(guī)程，是否存在安全隱患。
       
      此外，還可以包括：
7. 空間：檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的空間利用是否合理，是否有空間浪費的情況。
8. 時間：檢查生產(chǎn)流程是否優(yōu)化，是否浪費時間在無效作業(yè)上，設備維護是否及時。
9. 品質(zhì)：檢查產(chǎn)品質(zhì)量和故障率，是否符合品質(zhì)要求和標準。通過這張表格，可以定期對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查，確保5S的執(zhí)行情況，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 (責任編輯：智泰咨詢)
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