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5S/6S管理+TPM管理咨詢專家

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  • 我們的優勢

  • 專業+敬業

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業的咨詢經驗及成功案例。他們實戰經驗豐富，有標準、有方法、有案例，經過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導）為主，以現場三現事實為依據提出改善建議，以給企業培養管理及技術人才為核心而實行手把手的咨詢輔導，確保企業的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內容，確保您的企業在穩健中得到變革與持續發展。
     

  • 一次咨詢持續服務

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續免費疑問解答服務的承諾，我們定期對企業持續反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續簽率90%以上；
    3.咨詢項目100%落地；
    4.咨詢項目指標100%達成；
    5.一次咨詢持續服務；
    6.先咨詢后收費；
    7.現場咨詢輔導外其它服務一切免費。
     

  • 優秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內對不同行業推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業團隊三天為企業打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創的產品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業的顧問團隊為企業的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業的全面改善，智泰專業團隊以現場三現為主展開企業的持續改進，幫助企業提升管理水平，促進企業可持續發展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業推進的TPM管理活動中，為企業設備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進行部分改良，促進設備長期穩定運

  • 精益生產咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業推進精益生產后平均生產效率提升35%以上。

  • 精益生產案例_生產效率提升

    在精益生產中車間經常要改進的內容是生產線上的生產平衡率問題，目前國內加工型企業的生產平衡率只有65%左右，智泰專業團隊在企業推進生產平衡率平均提升到85%以上。

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車間現場5s管理標準

車間現場5s管理標準

時間:2023-12-03 11:05來源:原創 作者:智泰咨詢 點擊: 次
車間現場5S管理標準包括以下方面：整理:對車間現場物品進行分類......
車間現場5s管理標準
       車間現場5S管理標準包括以下方面：
整理:
        對車間現場物品進行分類，區分為必要物品和非必要物品，現場只保留必要物品，非必要物品盡快處理。通過區域規劃，為生產現場創造一個舒適、整潔、安全的工作環境，有利于提高工作效率。
整頓:
       合理安排必要物品的擺放位置并放置于定位置，并進行標識。這有利于提高工作效率和提升產品質量，保障生產安全，消除尋找物品的時間浪費。
清掃:
       清除車間灰塵、垃圾、油漬和污物等，確保設備工具的清潔和正常運行，提高產品質量和交貨期，同時保障員工健康和安全。
清潔:
       通過清掃工作維持車間的整潔環境，并定期對設備進行保養和維修，確保生產現場的整潔和設備的正常運行。
素養:
        培養員工的良好習慣，遵守規章制度，提高員工的素質。這有利于提高員工的工作效率和工作質量，增強員工的團隊意識和責任感。
        為了確保這些標準的實施，可以采取以下具體措施：
1. 建立5S管理制度，明確責任人，定期進行檢查和評估。
定具體的操作指南和標準，確保所有員工都了解并遵守。
2.定期開展培訓和教育活動，提高員工對5S管理的認識和理解。
3 實施定期檢查和獎懲制度，激勵員工積極參與5S管理。
        總之，5S管理是現場管理中不可或缺的一部分，對于提高生產效率、產品質量、安全性和員工素質具有重要作用。在實施過程中，需要建立完善的制度、明確責任人、加強培訓和教育、定期檢查和評估，以確保其有效實施。 (責任編輯：智泰咨詢)
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