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  • 我們的優勢

  • 專業+敬業

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業的咨詢經驗及成功案例。他們實戰經驗豐富，有標準、有方法、有案例，經過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導）為主，以現場三現事實為依據提出改善建議，以給企業培養管理及技術人才為核心而實行手把手的咨詢輔導，確保企業的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內容，確保您的企業在穩健中得到變革與持續發展。
     

  • 一次咨詢持續服務

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續免費疑問解答服務的承諾，我們定期對企業持續反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
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  • 優秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內對不同行業推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業團隊三天為企業打造成功6~8個標桿車間。

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    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創的產品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業的顧問團隊為企業的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

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    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業的全面改善，智泰專業團隊以現場三現為主展開企業的持續改進，幫助企業提升管理水平，促進企業可持續發展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業推進的TPM管理活動中，為企業設備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進行部分改良，促進設備長期穩定運

  • 精益生產咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業推進精益生產后平均生產效率提升35%以上。

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5S管理活動見實效

5S管理活動見實效

時間:2023-12-02 10:46來源:原創 作者:智泰咨詢 點擊: 次
5S管理理論起源于日本，來自日本的“整理、整頓、清掃、清潔、素養”發音的第一字母“S”統稱“5S”
        5S管理理論起源于日本，來自日本的“整理、整頓、清掃、清潔、素養”發音的第一字母“Ｓ”統稱“5Ｓ”，進入我國后海爾公司引進“安全”一詞，發揚成為“6Ｓ”管理理論。5S管理理論為員工創造了一個整潔，舒適，合理的工作場所和空間環境，有效地改變了以往電力生產現場一片混亂，工作亂堆亂放，辦公室雜亂無章，工作場所通道不暢的現象，解決了生產效力地下，員工越干越沒勁等系列問題，最大限度的提高了工作效率和士氣，讓員工工作得更安全，更舒暢，將浪費降到最低點。
        我們經歷過“三天一層樓”的活動。班組總共18名員工全部參與其中，每天我們不僅要按照專家組和推進辦的一些要求和進程進行活動，而且還要對＃7、＃8機組進行正常的巡回檢查和維護和消缺。工作任務十分繁重。在每天的生產工作和5S管理活動中，大家不怕吃苦，樂于奉獻。班組成員能夠集思廣益并且主動承擔一些難點工作和亮點工作，涌現了一些可圈可點動人的場面。為了突出亮點，本著節約的精神，我們把班組內的物品進行改造，我的身邊一下子多了那么多的能工巧匠和行家里手。每個人的主管能動性得到充分的發揮。
       “這個活動是一個鍛煉人的過程，是團隊協作的過程”，為了把我們5S管理活動樣板區的活動內容在驗收的時候能夠真實的反映出來，班組技術員單炎同志在值班期間一直工作到夜里三點，才做好5S管理活動看板。為第二天活動的開展增添了不少色彩。突出亮點，以點帶面是5S管理活動的一大特色，例：班里有個叫李立沛的小伙子，是個復員軍人，為了讓大家都能夠把工作服疊成豆腐塊一樣，他利用工余時間現場傳授，在他的帶領下，班里每個人都能把衣服疊的整整齊齊，相信看后肯定會給大家留下深刻的印象。劉恒文同志積極參與安健環的資料整理和班組臺帳資料的整理工作。
        效率是企業運轉的標志，成功的企業一定是高效率的。管理之父泰勒在《科學管理》一書中提出的第一個管理原理就是最佳動作原理，實際就是去除多余動作，從而達到提高效率的目的，現在在徐電熟練工人很多，但這并不代表高效率。如果工具擺放隨意、無序，即使技術水平再高，當需要一個工具時，確需要經多次翻找，其效率能高嗎?自推行5S管理管理工作之后，所有工具均定位標識擺放，進行形跡管理，一目了然，任何操作者都可以方便地拿到所需工具，并在使用后按標識放回原處，從而使操作節奏加快。
       5S管理活動倡導全員參與實施，共同創造變化，剖析成功和失敗的原因讓我們事半功倍。使企業班組中常出現的現場不良狀況徹底的消失，員工通過親手改變自己的工作環境，體驗到原來現場工作應該是這樣的。5Ｓ管理永無止境，要不斷地追求精細、創新。相信隨著5Ｓ的不斷深入，不論在企業效益上還是在員工素養上都將會有極大的提高。在這次的活動中班組成員在團隊意識、榮譽感、責任感方面都有了很大的提高。通過每天生產工作和5S管理活動我們掙得榮譽。班組被評為“五星級班組”和“優秀班長”
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