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5S/6S管理+TPM管理咨詢專家

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  • 我們的優勢

  • 專業+敬業

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業的咨詢經驗及成功案例。他們實戰經驗豐富，有標準、有方法、有案例，經過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導）為主，以現場三現事實為依據提出改善建議，以給企業培養管理及技術人才為核心而實行手把手的咨詢輔導，確保企業的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內容，確保您的企業在穩健中得到變革與持續發展。
     

  • 一次咨詢持續服務

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續免費疑問解答服務的承諾，我們定期對企業持續反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

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  • 6S管理咨詢公司案例_持續改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內對不同行業推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業團隊三天為企業打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創的產品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業的顧問團隊為企業的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業的全面改善，智泰專業團隊以現場三現為主展開企業的持續改進，幫助企業提升管理水平，促進企業可持續發展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業推進的TPM管理活動中，為企業設備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進行部分改良，促進設備長期穩定運

  • 精益生產咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業推進精益生產后平均生產效率提升35%以上。

  • 精益生產案例_生產效率提升

    在精益生產中車間經常要改進的內容是生產線上的生產平衡率問題，目前國內加工型企業的生產平衡率只有65%左右，智泰專業團隊在企業推進生產平衡率平均提升到85%以上。

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5S管理概要

5S管理概要

時間:2023-12-01 08:27來源:原創 作者:智泰咨詢 點擊: 次
5S的目的：以TPM（整體性生產維護為基礎的活動，其意義在于通過排除工作現場內的二次浪費，最大限度地提高效率。同時，通過發展、深化5S，實現高效率工廠、潔凈的工廠、令人自豪
-1.5S的概念：5S是指以下5項內容：
整理（SEIRI):區分必要與不必要性，排除不必要性。
整頓（SEIDON):考慮安全、質量、效率，為此十分必要。
清掃（SEOSOH):實現垃圾、污垢、不合理因素的清除。
清潔（SEIKETSU):維持整理、整頓、清掃重點。
素養（SHITSUKE):把遵守標準的習慣予以生活化。
 
-2.5S的目的：
       以TPM（整體性生產維護為基礎的活動，其意義在于通過排除工作現場內的二次浪費，最大限度地提高效率。同時，通過發展、深化5S，實現高效率工廠、潔凈的工廠、令人自豪的工廠。
 
5S的由來：
        5S的含義是把整理（SEIRI）、整頓（SEIDON）、清掃（SEOSOH）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）予以生活化，是五種不同的要素。5S的原詞發音在我國具有引發誤會的可能性，因此我們從5要素代替5S的角度上使用了“5行”的術語。5S是企業活動中必不可少的活動。對于企業來說，引入并使用5S能夠取得實質性的成果，因此我們給它賦予了“企業活動中必須采用5S”的新意義，從而我們將其稱之為“5行”。
 
-3.5S的必要性：
        5S活動是為了推進TPM的最基本的也是必須持之以恒地進行的活動。
整理---撤銷不必要的備用品---1.避免浪費資源及物資；2.避免浪費空間；3.避免浪費車床及金屬網；4.縮減供應量和庫存量=低成本
整頓---易于尋找---3定及目視管理---1.縮短作業準備、換班時間=高效率
清掃---設備的清掃點檢---檢查出不合理點并進行改善---1.去除慢性品質不良根源；2.排除慢性故障多發問題；3.縮短加工周期；4.提高作業能力及效率=高質量/高能力
清潔/素養---3S的維護管理---保持清潔的工作環境---
人員：1.安全作業; 2.正確的作業; 3.正確的測量及調整=高效率/高安全。  
設備：1.維持程度; 2.延長消耗品壽命; 3.遵守安全規章制度=高質量/高能力。
產品：1.徹底排除銹、污垢; 2.提高品質及壽命; 3.確保顧客的信賴=高質量。
 
-4.5S的期待效果：
       5S活動能提供發現現場問題的機會，而且還能獲得很大的效果，具體內容如下。
區分：5S的定義---具體手段---期待效果
整理：區分必要性和不必要性取消不必要物品---整理基準---提高能力與效率
整頓：確保必要物品以供隨時使用---目視管理/擺放物體的方法---提高效率/防止誤操作
清掃：保持工作現場沒有垃圾和污染---污染發生源對策---減少異常情況
清潔：整理、整頓、清掃的維持管理---設備的自主管理---防止設備劣化
素養：正確遵守規定并將其予以生活化---定期診斷及檢查---防止事故
 
-5.5S活動的展開：
      5S活動按下列展開方式推進。
推進5S
整理：
1.判斷必要性與否；
2.處理廢棄品（包括垃圾）；
3.紅標簽（紅牌）策略
4.管理免責區域
整頓：
1.必要品的3定（定品、定位、定量）及可視化管理，整頓對象及必要品LIST UP
清掃：
1.選定清掃對象（制定MAP)；
2.選定清掃負責區域；
3.決定清掃方法；
4.準備清掃工具；
5.進行清掃
清潔：
1.清掃活動（整理、整頓、清掃的維持管理）；
2.生活化活動
-1.持續維持及完善“可視管理”；
-2.進行5分鐘的5S活動；
-3.發行5S報紙
 
目視管理
整理：
1. 帖上紅標簽（紅牌）并照相；
2.選定5S負責區域
整頓：
1.劃線（區域線、物品堆放線、門窗開閉線、出入品線、通行線等）
2.招牌策略（設備看板、零件庫存看板）
3.整理夾具
4.整頓顏色（油、夾具、金屬模具、管道、閥門等）
5.地面油漆策略
清掃:
1.制作清掃工具掛鉤
2.制定清掃作業標準
清潔/素養:
1.對清掃CGECK LIST方式
2.繪制5S雷達圖
3.診斷件數看板
(責任編輯：智泰咨詢)
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