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5S咨詢公司推進之POKA-YOKE法

5S咨詢公司推進之POKA-YOKE法

時間:2019-09-28 18:45來源:未知 作者:智泰咨詢 點擊: 次
5S咨詢公司推進的POKA-YOKE意為“防誤防錯”，亦即Error&MistakeProofing。此外，若問題的答案有一個以上的原因，則應找出每個原因的根源。

5S咨詢公司推進之POKA——YOKE法
POKA-YOKE的定義
5S咨詢公司推進的POKA-YOKE意為“防誤防錯”，亦即Error&MistakeProofing。此外，若問題的答案有一個以上的原因，則應找出每個原因的根源。
意即在過程失誤發生之前即加以防止。是一種在作業過程中采用自動作用、報警、標識、分類等手段，使作業人員不特別注意也不會失誤的方法。日本的質量管理專家、著名的豐田生產體系創建人新江滋生（ShingeoShingo）先生根據其長期從事現場質量改進的豐富經驗，首創了POKA-YOKE的概念，并將其發展成為用以獲得零缺陷，最終免除質量檢驗的工具。
這種防錯法或可稱之為防呆法，其義即是防止呆笨的人做錯事。亦即，連愚笨的人也不會做錯事的設計方法，故又稱為愚巧法。在狹義上我們可以將其理解為：如何設計一個東西，使錯誤絕不會發生。在廣義上則為：如何設計一個東西，而使錯誤發生的機會減至最低的程度。
因此，更具體的說“POKA-YOKE”防錯法就是：
具有即使有人為疏忽也不會發生錯誤的構造──不需要注意力；
具有外行人來做也不會錯的構造──不需要經驗與直覺；
具有不管是誰或在何時工作都不會出差錯的構造──不需要專門知識與高度的技能。
“POKA-YOKE”法與傳統防錯法的區別
傳統的防錯方式
人為錯誤所占的比重很大，這是很多質量學者和公司管理層很早就認識到的，長期以來，一直被各大公司沿用的防止人為錯誤的主要措施是“培訓與懲罰”，即對作業者進行大量培訓，管理人員每每勸戒作業者工作要更加認真和努力，確實，通過培訓，可以避免相當一部分人為錯誤，比如由對過程/作業不熟悉，缺乏工作經驗、缺乏適當的作業指導所導致的錯誤。但由于人為疏忽、忘記等所造成的錯誤卻很難防止。經長期以來的大量實踐及質量學者研究發現：懲罰與教育相結合的防錯方式并不怎么成功。
POKA-YOKE的觀點
5S咨詢公司隨著技術的發展和客戶要求的提高，質量標準也越來越高，很明顯僅靠“培訓和懲罰”的傳統防錯方法所取得的改善效果與新的質量標準相去甚遠。為了適應新的質量標準，企業管理人員須杜絕錯誤。而要杜絕錯誤，首先要弄清楚產生錯誤的根本原因，然后針對原因采取對策。傳統方法僅可以防止產生錯誤的人為原因中的根本原因，然后針對原因采取對策。傳統方法僅可以防止產生錯誤的人為原因中的一部分，而因為人為疏忽、忘記等原因所造成的錯誤無法靠培訓和懲罰來消除。新的防錯模式——POKA-YOKE，其基本原理為：用一套設備或方法使作業者在作業時可以明顯發現缺陷或使操作錯誤后不產生缺陷。作業人員通過POKA-YOKE完成自我檢查，錯誤會顯得明白易見，同時，POKA-YOKE也保證了必須滿足其設定要求，操作才可完成。
比較可知，傳統防錯方式通過培訓和懲罰解決了部分錯誤，而防錯可以從根本上解決錯誤問題。因而，防錯法具有以下特點：
全檢產品但不增加作業者負擔；
必須滿足防錯規定操作要求，作業過程方可成；
低成本；
實時發現錯誤，實時反饋。
5S咨詢公司推進POKA-YOKE的作用
在作業過程中，作業者不時會因疏漏或遺忘而發生作業失誤，由此所致的品質缺陷所占的比例很大，如果能夠用防錯法放置此類錯誤的發生，則品質水平和作業效率必會大幅提高。
防錯法意味著“第一次即把事情做好”
因為防錯法采用一系列方法或工具的使用放置失誤的發生，其結果即為第一次就將事情做好。
提升產品品質，減少由于檢查二導致的浪費
既然防錯法意味著“第一次即把事情做好”，直接結果就是產品品質的提高，與靠檢查來保證品質來比，防錯法是從預防角度出發所采取的預防措施。而集勘察不能防止缺陷的產生，檢查發現的缺陷只能去糾正。這是一種浪費，防錯法消除了這種浪費。
消除返工及其引起的浪費
防錯法會提升產品品質，消除缺陷，從而導致返工次數的削減，由于返工所致的時間和資源的浪費便得以消除。
5S咨詢公司推進POKA-YOKE的實施步驟
防錯法實施的一般步驟：
確定產品/服務缺陷病手機數據；
追溯缺陷的發現工序和產生工序；
確認缺陷產生工序的作業指導書；
確認實際作業過程與作業指導書之間的差異；
確認工序是否存在以下問題：是否在調整中；作業工序或設備是否發生變更；規格、參數和作業標準是否發生變化；是否哦存在部品想混或對方過多部品；操作步驟是否過多；是否作業量不足；標準是否夠；作業環境如何等等。
分析缺陷原因；
分析作業失誤原因；
設計防錯裝置或放錯程序以預防或檢測同類失誤；
確認防錯效果，必要時進行過程調整；
持續控制及改善。
5S咨詢公司推進POKA-YOKE防錯應用實例
問題：在早期的照相機產品中，在不過膠卷的狀態下快門可以重復按下。很多人在拍攝后忘記過膠卷，在照下一張像時造成重復曝光，導致相片損壞。
解決方法：
在相機快門上加裝一機構，如拍攝者在拍攝一次后如忘記過卷，則無法按下快門，只有過卷后，快門方可按下。這屬于檢測型防錯，并未造成缺陷。
在照相機上加裝自動過卷馬達，只要拍攝者按下快門，則過卷馬達自動過卷。這屬于預防型防錯，即消除了失誤產生的機會，因而是一程更好的防錯方法。
問題：電動工具、附件、說明書及合格證作為一個一體化包裝送至客戶，但總是發生漏裝或錯裝事件。在對裝配線員工進行培訓及懲罰后效果均不明顯。
解決方法：
設計專用包裝模板，每位包裝員工人手一個。模板設計成凹型，電動工具、附件、說明書及合格證各占一個位置，在裝好后將包裝吸塑盒扣在模板上，反轉模板件、說明書及合格證各占一個位置，在裝好后將包裝吸塑盒扣在模板上，反轉模板后，所有東西同時裝入吸塑盒。如果少了一件，模板中相對應的位置就是空的，可以立即發現。
這種防錯方法屬于檢測式防錯，完全杜絕了作業失誤的發生。結構簡單、而且效率高，同時未增加作業員負擔。
問題：臺式沖壓機為作業方便，動作按鈕設在工作臺面上，由于操作員拿動工件時的誤碰，常發生沖頭誤動作事故，導致人員安全、零件及沖壓機配件報廢等損失。
解決方法：
誤動作均為單手或單臂觸碰動作按鈕所致，現設計一個雙聯串聯式按鈕，設置于工作臺的兩側，只有兩個按鈕同時按下，沖壓機才會工作，這完全防止了由于誤操作所致的沖頭誤動作。這個防錯裝置屬于預防式防錯，因為它從根本上消除了產生失誤的機會。

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(責任編輯：智泰咨詢)
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