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5S管理之看板管理要如何實現

5S管理之看板管理要如何實現

時間:2019-09-27 10:29來源:未知 作者:智泰咨詢 點擊: 次
5S管理之看板管理是通過看板的運行控制企業生產全過程的一種現代管理技術，是企業實施拉動式準時化生產的一種現代管理手段。它的最終目的是降低庫存，同時看板使準時化思想廣泛
5S管理之看板管理要如何實現
（一）5S管理之看板管理實現操作流程：
1.當工位發生異常（設備，品質，物料，工程等）時候，作業者按下點拓無線報警按鈕；
2.相關負責人員（QC，資材，機修等）可以通過點拓移動Bp機可以收到異常工位信息，系統自動記錄異常報警時間點，同時電腦屏幕或者LED看板上顯示異常工位信息和報警計時開始，并播放語音提醒；
3.相關負責人員響應到達現場時候按下開始處理按鈕，系統自動記錄響應時間點，屏幕顯示工位處理進行中；
4.相關負責人員處理結束后，按下處理結束按鈕，系統自動記錄處理結束時間點，消除屏幕上相應報警信息。
（二）5S管理之看板管理實現功能：
工位安裝3個點拓無線報警按鈕（報警按鈕+開始處理按鈕+處理結束按鈕）。系統可以采集統計設備異常發生時間、開始處理時間和處理結束時間，進行人員監督考核。目標實現降低相關異常發生率，提高響應速度與執行效率。
看板管理樣本分析
案例一：看板管理在現代企業中的推廣與應用
看板管理是通過看板的運行控制企業生產全過程的一種現代管理技術，是企業實施拉動式準時化生產的一種現代管理手段。它的最終目的是降低庫存，同時看板使準時化思想廣泛地滲透到生產現場中，延伸至企業的管理工作中，迅速、有效地反映問題、解決問題。看板管理體現的不僅是一種先進的管理技術和手段，而且是一種現代的管理思想和思維。看板管理的應用不僅能有效地使企業庫存降至最低，而且能促進企業的管理水平，提高企業的運作效率。因此，在現代工業特別是汽車制造業中，推廣應用看板管理，具有廣闊的發展前景，對提高企業現代化管理水平，增強企業市場競爭力具有重要的意義。
一、看板管理的運行原理、應用條件及實施原則
1.看板管理的運行原理
在市場日趨成熟的今天，如何降低成本，最大限度地滿足用戶的需求，實現最大的利潤，是現代企業追求的目標。準時化生產制(JIT)就是實現這一目標的一種現代管理方式，準時化生產(Justintime)也就是要求在需要的時候生產出需要的產品和數量。而看板管理卻是實施拉動式準時化的一種非常有效的手段，它以“徹底消除無效勞動和浪費”為指導思想，以市場需求作為整個企業經營的初始拉動點，以市場需求的品種、數量、時間和地點來準時地組織各環節生產，前工序僅生產后工序所取走的品種和數量，不進行多余的生產，不設置多余的庫存，使企業形成一個逆向的、環環相扣的物流鏈。在汽車生產企業中實施看板管理，就是以市場為拉動源，以總裝為拉動起點，各生產環節都以取貨看板為指令，按照后工序的需要組織生產和物流，一直向上游延伸至原材料、外協件供應商處，從而降低各環節的庫存成本。同時通過發揮看板的現場自動微調功能，平順排產和物流作業，減低調度協調難度和工作量，提高系統化管理水平。
2.看板管理的應用條件：
硬件方面：
(1)必須是建立以流水作業為基礎，批量生產為前提的生產線；
(2)逐步提高設備、工裝的穩定性，加強設備、工裝的預防性維修和保養，以保證產品加工質量的穩定；
(3)完善物流基礎設施，容器做到標準化、通用化、規格化，建立一個高效、快捷的物流體系，在較低庫存條件下保證連續正常生產；
(4)原材料、外協件供應數量、質量有保證，并且能采取有效措施激勵供應商全力支持企業內部生產。
軟件方面：
(5)建立一套快捷、嚴謹、科學的訂單排產系統將市場訂單轉化為在一定期限內相對穩定的生產滾動計劃，確保生產組織均衡穩定；
(6)建立一個持續改進的質量技術體系，提高工序質量的穩定性；
(7)建立一個以現場為中心的管理體制，要求所有服務人員隨時服務在現場，保證生產的連續性；
(8)所有相關員工應具備看板管理的必備素質和責任心，熟悉并嚴格遵守看板管理的運行方式，管理人員特別是高層管理人員要提高重視程度，為看板管理提供有力支持。
3.看板管理的實施原則：
(1)看板管理的對象應優先選擇單件零件占用資金，面積，容器等制造資源相對較多7類物資；(2)看板管理的產品應采用標準化耐久性包裝，其容器裝載數量比較科學。
二、看板管理在生產組織中應用的意義，及其管理工作帶來的聯動效應
1.看板管理的逆向思維帶來的觀念大轉變：
看板管理的精髓就是逆向思維，它要求企業以市場拉動生產，以總裝拉動零部件的生產，以零部件生產拉動原材料、外協件的供應，以后方服務拉動前方生產，一改過去指令性生產、請求式服務的觀念。
(1)改變了傳統生產模式下一切生產按照指令性計劃完成的自我觀念，形成了市場經濟體制下以市場為導向，以顧客需求為指令的市場觀念；
(2)改變了超前超量生產是先進是模范的盲目觀念，形成適時組織生產確定的品種、準確的數量，下道工序需要多少上道工序就生產多少的準時觀念；
(3)一改過去用大量的庫存保生產保均衡的保險觀念，形成了多余庫存是浪費是禍害，是造成管理松散的萬惡之源的激進觀念，同時也形成了一種自我加壓持續改進的風險觀念。
2.看板管理的運行明確了上下道工序之間的關系，改變了生產部門與服務部門之間的倒掛關系，拉動了職能部門的服務，提高了職能部門的服務質量和服務意識，促使企業形成銷售與生產、生產與服務、服務與管理的協調發展：
(1)在看板管理的系統中，上下道工序是顧客關系，下道工序是上道工序的顧客，下道工序什么時候需要什么品種多少數量的產品，上道工序必須在規定的時間生產顧客需要的品種和數量；
(2)以前方生產拉動后方準時服務于現場。在大量生產方式條件下，到處都以在制品作為緩沖環節，保證了生產延續性，但是這樣不僅帶來了龐大的庫存，大大的占用了流動資金，而且最大的弊端是掩蓋了生產過程的各種矛盾，助長了職能部門之間的扯皮、推諉的現象，大大地降低了工作效率，造成了生產投入上的巨大浪費。而實施看板管理推行拉動式生產后，緩沖環節沒有了，保險儲備變成了風險儲備，現場的問題變得更容易暴露。為了保證生產的延續性，各輔助后方和職能部門的工作就要緊張起來，生產現場的問題就能得到早暴露早解決，職能部門服務的主觀能動性也能被充分地調動起來；
(3)看板管理的基本要求是準時化，不僅在各生產環節中要交貨，信息準時，而且在職能部門的管理與服務工作中要求準時，在每一個環節中的反映出來的問題都用時間來量化，這樣既促使了企業的管理工作逐步由定性分析向定量分析的過渡，而且使企業的管理制度化，科學化。
3.看板管理依靠看板卡片使復雜的生產過程變為簡單的看板信息，提高了現場的可視化管理水平，使現場的諸多矛盾和問題得到及時的暴露，得到及時有效的解決：
(1)看板是企業生產活動的情報系統，當下道工序開始使用上道工序生產的零件時，就把看扳摘下。構成下一次取貨的信息，上道工序見到看板就立即生產看板上規定的品種和數量，改變了傳統的人員指令，避免由于人員造成的隨意性和偏差：
(2)看板就是生產目視管理的工具，在看板上反映了零件的存放場所，零件發送工序以及取貨的品種和數量等，當發生異常現象時就一目了然。一看就明白，并通過看板信息，控制生產組織“準時化”、“自動化”。
三、看板管理未來發展的趨勢
1.隨著電子和網絡技術的不斷發展，電子看板將代替現有的卡片式看板作為企業內部和外部的看板管理運行新載體，電子網絡的直觀、快速、有效等特點也將使看板運行的信息更快捷、更方便。即使是遠在千里的用戶只需點擊，就能把需求信息傳遞給企業，形成企業的市場源，迅速拉動企業的生產和相關供應商的供貨，實現商業，生產信息傳遞快速化；最終企業贏得了時間也就贏得了市場。
2.看板管理技術成熟的應用，不僅提高了現場管理的可視化水平，而且指令式人員口頭管理變為信息化目視管理，隨之現場的生產管理人員也必將被取代，看板管理技術也將成為一種新的生產力，大大促進企業的管理向縱深方向發展；提高企業的管理水平。
四、看板管理推廣應用的廣闊前景
1.在市場經濟日趨完善的條件下，企業的核心競爭力不再是單一的質量和價格，而應添加服務的法碼，服務也不再是簡單的售后服務，而是以快速、應變的方式最大能力地滿足用戶的售前、售中服務。企業的快速反應能力只能依托一套準時化的生產、物流系統，看板管理就是建立這套系統的有效工具和手段。推行看板管理不僅把企業的生產流程和市場的商業流程有機地結合在一起，而且能促進企業內理不僅把企業的生產流程和市場的商業流程有機地結合在一起，而且能促進企業內部的生產市場化，并能生產用戶市場。
2.現代企業都在通過創新不斷整合內部管理和機制，不但在技術上去創新，而且在管理上能創新，能應用現代的管理方法和手段，提升企業的綜合素質。推行看板管理就能理順工作流程和管理流程及各角色職責，促進企業由行政性管理向商業性管理轉變過程，提高企業的運作效率和管理水平。是企業邁向現代化管理的重要途徑。
3.看板管理是促進企業信息化管理的一種有效載體，現有許多企業引進了計算機管理信息系統，要把企業的物流信息高效地登錄計算機管理系統，看板就是一種很好的載體，在看板卡片上應用條形碼技術，所有的物流信息都通過條形碼掃描進行驗收和登錄，自動生成要貨令和驗收單。
目前國內許多企業特別是在汽車行業里，已廣泛地應用看板管理技術，都取得非常好的效果。如神龍公司開發應用的直送看板供應方式，一汽集團以準時化為主線的精益生產方式等等，都已充分印證了看板管理應用技術為企業創造的管理效益，特別是在庫存管理，物流管理，生產管理，質量管理等方面帶來的聯動效應非常明顯。
(責任編輯：智泰咨詢)
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