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  • 我們的優勢

  • 專業+敬業

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業的咨詢經驗及成功案例。他們實戰經驗豐富，有標準、有方法、有案例，經過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導）為主，以現場三現事實為依據提出改善建議，以給企業培養管理及技術人才為核心而實行手把手的咨詢輔導，確保企業的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內容，確保您的企業在穩健中得到變革與持續發展。
     

  • 一次咨詢持續服務

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續免費疑問解答服務的承諾，我們定期對企業持續反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
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  • 6S管理咨詢公司案例_持續改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內對不同行業推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業團隊三天為企業打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創的產品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業的顧問團隊為企業的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業的全面改善，智泰專業團隊以現場三現為主展開企業的持續改進，幫助企業提升管理水平，促進企業可持續發展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業推進的TPM管理活動中，為企業設備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進行部分改良，促進設備長期穩定運

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    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業推進精益生產后平均生產效率提升35%以上。

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    在精益生產中車間經常要改進的內容是生產線上的生產平衡率問題，目前國內加工型企業的生產平衡率只有65%左右，智泰專業團隊在企業推進生產平衡率平均提升到85%以上。

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5S管理應用提高人員設備素質

5S管理應用提高人員設備素質

時間:2023-11-30 14:55來源:原創 作者:智泰咨詢 點擊: 次
一個企業，員工和設備素質的高低直接決定著該企業的素質情況。5S管理的基本概念正是在于通過改變人和設備的素質來提高企業的素質，最終實現企業經營的最佳效益。
5S管理應用提高人員設備素質
        一個企業，員工和設備素質的高低直接決定著該企業的素質情況。5S管理的基本概念正是在于通過改變人和設備的素質來提高企業的素質，最終實現企業經營的最佳效益。
       人才是企業生存和發展的重要因素，建立一支高素質的職工隊伍，是企業發展的基礎。5S管理的具體做法之一是開展“5S”活動，“5S”的具體內容是整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。5S活動是改善企業員工素質的一項基礎工作，無論施行什么樣的管理制度，都離不開人的參與，都和人員的思想作風、習慣、素養密切相關。經過反復長期不懈地開展5S活動，可以有效地糾正企業人員的一些閑散作風及不良習慣，形成一種愛整潔，勤思考，善總結的良好風氣。徹底改變企業人員的素質面貌，創造文明生產現場，樹立良好的企業形象。
        通過5S管理教育，對新員工、有經驗的技術人員等不同級別的對象進行不同目的、不同項目為內容教育，培養設備操作能手，提高設備維修技術，普及設備現代化管理知識，有效地提高全班員工的業務水平，適應現代化設備管理的飛速發展。使員工都能自覺能動地去關心設備，做到愛護設備就像愛護自己的身體一樣，積極參與設備管理，多提合理化建議，形成一種群眾性的設備改良改造活動，充分發揮職工的聰明才智為生產服務，更好地保持設備良好的綜合性能，提升企業的競爭力。
        強化設備管理首先規范設備工作環境。從現場管理講,設備可同時存在“污染源、清掃困難源、缺陷源和危險源”。 必須消除可能由設備引發的事故和事故苗頭,要積極尋找安全隱患并制定策略,如檢查設備的各種安全裝置是否齊全可靠,設備使用的元器件是否符合國家有關規定,設備的使用維護修理規范是否符合安全要求等。尋找、搜集這些污染源的信息后,通過源頭控制、采取防護措施等辦法加以解決。根據設備特點和使用要求,建立或配制設備特殊工藝條件要求的環境設施,滿足對溫度、潔凈度等的要求,清理和整頓好設備的工作環境和設備附件,認真區分工作場所要與不要的物品。通過將不需要的物品處理掉,讓生產現場和工作場所透明化,增大作業空間,減少碰撞事故,提高工作效率。
         其次對設備管理工作進行量化管理。要保證在管理中,實現提高員工技術素質、改進員工精神面貌、改善企業工作環境、設備管理各項工作有效開展,要靠組織管理、規章制度,以及持續有效的檢查、評估考核來保證,并將開展5S前后產生的效益對比統計出來,制定各個階段更高的目標。要讓職工看到變化和效益,真正調動干部職工的積極性,變“要我開展‘5S管理’”為“我要開展‘5S管理’”。如5S管理看板中一般提案、重點提案前后效果、效益對比；缺陷、缺陷率統計等。
         推進5S管理管理實踐證明,通過辦公區域定置、定位管理，5S 管理為班組建設和發展夯實了基礎, 提升了素養, 保障了安全, 優化了流程, 提高了效率。
我認為做好5S 管理工作必須從以下幾方面著手:
( 1 ) 要有強有力的領導組織機構。 ( 2) 領導重視, 全員參與。既要保證日常工作, 又要持續推進5S 管理工作各項措施落實。( 3 ) 明確標準、制訂方案, 措施得力, 執行有力。( 4) 以素養為核心, 培訓是重點,人是第一要素。( 5) 強化5S 管理意識, 人人從我做起, 從小事做起, 注重細節, 自覺成為5S 管理踐行者。



(責任編輯：智泰咨詢)
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