一级黄色大片视屏免费看,国产精品综合一区二区三区,一级特黄AAA毛片在线视频,亚洲日韩电影一区

5S/6S管理+TPM管理咨詢專家

咨詢熱線：
137 5118 4775

當前位置: 主頁 > 5S管理咨詢 >
  • 欄目
  • 我們的優勢

  • 專業+敬業

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業的咨詢經驗及成功案例。他們實戰經驗豐富，有標準、有方法、有案例，經過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導）為主，以現場三現事實為依據提出改善建議，以給企業培養管理及技術人才為核心而實行手把手的咨詢輔導，確保企業的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內容，確保您的企業在穩健中得到變革與持續發展。
     

  • 一次咨詢持續服務

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續免費疑問解答服務的承諾，我們定期對企業持續反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續簽率90%以上；
    3.咨詢項目100%落地；
    4.咨詢項目指標100%達成；
    5.一次咨詢持續服務；
    6.先咨詢后收費；
    7.現場咨詢輔導外其它服務一切免費。
     

  • 優秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內對不同行業推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業團隊三天為企業打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創的產品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業的顧問團隊為企業的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業的全面改善，智泰專業團隊以現場三現為主展開企業的持續改進，幫助企業提升管理水平，促進企業可持續發展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業推進的TPM管理活動中，為企業設備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進行部分改良，促進設備長期穩定運

  • 精益生產咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業推進精益生產后平均生產效率提升35%以上。

  • 精益生產案例_生產效率提升

    在精益生產中車間經常要改進的內容是生產線上的生產平衡率問題，目前國內加工型企業的生產平衡率只有65%左右，智泰專業團隊在企業推進生產平衡率平均提升到85%以上。

  • 聯系方式

  • 咨詢熱線：137 5118 4775
    傳真號碼：
    郵箱地址：3127604556@qq.com


5S管理咨詢有什么作用

5S管理咨詢有什么作用

時間:2023-11-30 14:30來源:原創 作者:智泰咨詢 點擊: 次
5S管理的真諦：人造環境、環境育人，實現企業經營管理四大“0”化目標（故障“0化，浪費”0化，不良“0”化，事故“0”化）。
一、5S精益管理前企業都有哪些共同的不足點：
1.儀容不整或穿著不整的工作人員隨處可見；
2.機器設備擺放不當導致通道堵塞；
3.機器設備保養不良造成設備故障高發；
4.原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放、工具亂擺放企業浪費嚴重；
5.運料通道不順暢存在安全隱患及影響下工序生產；
6.工作人員座位與坐姿不當影響產品質量；
7.作業流程不暢，搬運距離長且通道被阻---耗費工時；
8.物品堆放雜亂，合格品、不合格品混雜，成品、半成品未區分---質量難保障；
9.工裝夾具隨地置放---效率損失，成本增加；
9.機器設備保養不良，故障多---精度降低，生產效率下降；
10.私人物品隨意擺放，員工頻繁走動---無次序，無效率；
11.地面臟污，設施破舊，燈光灰暗---不安全，易感疲倦；
12.物品沒有標識區分，誤送誤用---質量不佳，退貨增多；
13.管理氣氛緊張，員工無所適從---士氣不振；
14.工廠什么地方都放有東西，我們靠感覺就可以了；
15.出現不合格品有什么關系?努力生產就可以了；
16.流這么多汗去搬東西，效率當然好；
17.機器故障、貨不足，無法按期交貨也是沒辦法的事；
18.工作中受點傷沒關系，搽點紅藥水就好了；
19工廠臟亂沒關系，產品好銷就行；
20.工作現場是否經常出現這樣的情況：想要的物品找不到；找到的物品不能用
，能用的物品數量少。
以上種種現象和想法倘若無法改善，智泰咨詢認為將給企業造成有形與無形的巨大浪費，甚至會無情地將企業拖入衰退的深淵，通過智泰咨詢的輔導后這些不良現象統統消除。
 
二、5S精益管理后的企業得到什么好處：
1.改變環境：創建一個干凈、整潔、明亮、順暢、高效的工作及生產環境，減少員工工作強度，提升員工工作積極性及創造性。
2.效率提升：通過員工們的自主改善，利用先進的企業生產管理方法及工具，消除影響生產的要因，生產效率平均提升25%以上；
3.成本下降：結合智泰咨詢的管理原則，以科學的方法消除生產過程中及管理的浪費，以全員參與的活動達到開源節流、降本增效，生產成本平均下降20%以上；
4.質量提高：在智泰咨詢的培訓下，員工們學習及掌握多種質量提升工具，開展以班組為單位的質量改善小組，生產工藝標準化，改善影響產品質量的要因，產品合格率提升度平均30%以上；
5.交期縮短：利用智泰咨詢公司導入的5S精益管理體系，員工們熟識操作精益管理的先進工具及方法，理順各生產環節，改進生產瓶頸，縮短產品生產周期，確保產品的交貨期，提高客戶滿意度；
6.故障降低：執行智泰咨詢的TPM管理體系，生產一線員工參與到設備日常點檢及維護，制訂設備管理各項制度及標準，完善設備管理體系，做到生產及設備日常活動自主管理化，提升員工綜合技能，設備故障率平均下降80%以上；
7.安全事故“0”化：智泰咨詢顧問組織員工對現場安全隱患點排查及整改（包括目視化管理），消除安全隱患，制訂員工行為及操作的安全守則及標準，定期對員工進行安全教育，確保安全事故“0”化；
8.士氣高昂：通過智泰咨詢團隊的輔導下，我們的員工以小組的方式參與各種活動及競賽，體現出良好的個人及團隊精神，展現積極進取的員工團隊 ；
9.素養提高：員工們個人自主管理習慣養成，標準遵守意識提高，工作執行力得到確保，公司各項管理規定及標準違反率大幅降低；
10.文化展現：通過重復的、持續的進行企業制訂的各項管理制度及標準，最終會形成企業的一種文化，這種具有正能量的企業文化也是提升企業競爭力的軟實力。企業的文化不僅能影響到企業內部的員工，也會影響到企業外部的人員。
5S管理的真諦：人造環境、環境育人，實現企業經營管理四大“0”化目標（故障“0化，浪費”0化，不良“0”化，事故“0”化）
(責任編輯：智泰咨詢)
電話/微信： 137 5118 4775
深圳市智泰企業管理咨詢有限公司