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精益生產與六西格瑪管理存在的區別有哪些？

精益生產與六西格瑪管理存在的區別有哪些？

時間:2023-11-18 11:04來源:未知 作者:智泰咨詢 點擊: 次
精益生產和六西格瑪管理在以下五個方面存在區別：
精益生產與六西格瑪管理存在的區別有哪些？

精益生產和六西格瑪管理在以下五個方面存在區別：
1. 起源：精益生產起源于日本的文化環境，而六西格瑪起源于美國的文化氛圍。
2. 思想基礎：六西格瑪強調定量分析，重點面向消除變異，而精益制造理論則把管理技術與管理實踐緊密結合，強調現場管理優化。
3. 解決問題的著眼點：精益生產主要著眼于消除各種流程中的浪費。而六西格瑪所倡導的DMAIC流程則是企業解決問題的系統方法，既適用于解決生產部門的問題，也適用于解決研發部門的問題。
4. 解決問題的性質：精益生產解決的往往是可以用眼睛觀察到的問題，相對簡單一些。而六西格瑪管理解決的則是更為復雜的問題，因為變異往往需要數據才能顯示，深層次的問題無法通過眼睛直接看到。
5. 解決問題的過程：精益生產是“觀察”驅動的解決問題的方法，講求快速解決問題。而六西格瑪則是“數據”驅動的問題解決方法，注重基于數據進行決策，講求嚴謹的數據分析和計劃。總的來說，精益生產和六西格瑪管理在解決問題的廣度、深度和方式上存在明顯的區別。
 
一、精益生產的含義
       九十年代我們從觀念、環境、組織和流程再到經營理念和管理模式等方面，提出一種新的企業管理觀念就是精益生產。精益生產方式主要是低成本、高效率和快速地提供市場所需的高質量產品等具有競爭優勢的產品，以此來贏得市場競爭的主動權，因此被譽為 “改變世界的機器”。作為追求高效性、合理性和柔性的生產經營管理模式，就需要把精益生產與其他先進的管理模式有效結合起來，這樣對企業產生顯著的影響。
二、六西格瑪的基本概念
      六西格瑪是提高顧客滿意度來增加利益的一種管理方法，也能夠間接減少缺陷和差錯；這種統計評估方法，要求缺陷率只為3.4PPM(3.4/1000000)。六西格瑪在管理中主要強調的就是優化企業業務流程和加強、重整等改造系統工程，在提高客戶滿意度的時候，能把公司的經營成本降到最小，減少周期流程的革新方法。六西格瑪在強調優化企業對客戶最重要的核心業務的時候，主要是與企業的經營戰略目標密切結合起來，最大限度的使用已有資源來解決企業存在的每一個細節問題。
      總之，六西格瑪方法是一種基于數據分析的過程改善方法，對于企業消除生產流程中的缺陷，滿足顧客要求具有重要作用。
三、精益生產和六西格瑪管理對比
1、管理模式的異同。
       它們的實施都與PDCA的模式大同小異，都是基于流程的管理。但精益生產采用系統的觀點，基于價值增加流程來考慮整個價值鏈的管理。而六西格瑪是基于項目管理的模式，它通過DMAIC程序的實施，有計劃有步驟地完成項目的目標。
2、文化的異同。
       精益生產起源于日本的文化環境，而六西格瑪起源于美國的文化氛圍。歐美人的管理思想強調專業化，質量管理由質量管理技術人員來完成，專業技術人員制定技術標準、操作標準，操作人員按標準遵命干活。東方文化強調集體，專業化不強，他們強調以人為本，充分調動人的積極性。
3、過程改進方式的異同。
       兩種模式都采用連續改進的方式，都強調過程改進不是一次能夠完成的，組織必須不斷對業務流程診斷、改進。但兩種模式中改進的方式不同。精益生產采用漸進的持續改善策略，既定技術的路徑通過不斷改進，提供更優質的產品或服務，它不需要更大的投入。六西格瑪管理強調突破性變革，要求每個項目都有突破性成就，能給組織帶來巨大的經濟效益，其投入也較大。
4、關注對象的異同。
      精益生產方式關注的中心是消除浪費，通過消除浪費最大限度地發揮資源的效率；六西格瑪關注的是變異，它視波動為敵人，力求減少和消滅波動。消除浪費和減少變異都是優化流程，變異是產生浪費的一種途徑，減少變異可以減少浪費。
5、分析問題的方法不同。
       精益生產實施目標管理，采用直接的問題處理方法，能迅速的解決問題。六西格瑪注重定量分析，通過對指標量化和分析，避免憑經驗解決問題，能發現深層次的復雜問題。
 
      精益六西格瑪不是精益生產和六西格瑪的簡單相加，而是二者的互相補充、有機結合。它們的共同點，如追求完美、持續改進、基于流程的管理、以顧客價值為出發點，為二者的結合提供了基礎；兩種模式關注的對象，即消除浪費與控制變異，也是互補而非對立的。
     總之，精益是一種宏觀的運作思路，而六西格瑪則提供了一種非常強大的分析工具，前者告訴我們做什么，后者告訴我們怎樣做。


(責任編輯：智泰咨詢)
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