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精益生產控制系統

精益生產控制系統

時間:2023-12-17 13:54來源:原創 作者:智泰咨詢 點擊: 次
精益生產要求生產系統的各個環節全面實現生產的同步化、準時化和均衡化。為了有效地實現這些要求，精益生產在生產控制中釆用了一種被稱為“看板”的控制工具......
        精益生產要求生產系統的各個環節全面實現生產的同步化、準時化和均衡化。為了有效地實現這些要求，精益生產在生產控制中釆用了一種被稱為“看板”的控制工具。看板作為控制工具，猶如連結工序的神經而發揮著作用。
1.看板的概念及種類：
        看板的概看板是一種類似通知單的卡片，是傳遞信息或指令的牌子、小票、信息卡和器具等。其基本形式是一種長方形卡片，用塑料、金屬或硬紙制成，有的為了耐用起見裝入塑料袋內。看板上的內容，可以根據企業管理的需要來決定，一般包括：產品名稱、品種、數童量、生產稱、前后工序名稱、生產方法、運送時間、運送方式和存放地點等。它使現場人能夠按照看板要求組織生產
看板的種類，看板根據功能和應用對象的不同，可以分為不同類型。
-1.生產看板：
        生產看板指在一個工廠內，指示某工序加工制造規定數量工件所用的看板它又有兩種類型：一是加工看板，其內容如圖5所示，它指出了需加工工件的件號、件名類型、工件存放位置、工件背面編號、加工設備等；二是信號看板，它是在固定的生產線上作為生產指令的看板，一般的表現形式是信號燈或不同顏色的小球等
-2.取貨看板：
      取貨看板指后工序的操作者按看板上所列件號、數量等信息，到前工序（或
外協廠）領取零部件的看板。取貨看板又可分為兩種類型：一是工序間取貨看板，如圖6所示，它指岀應領取的工件件號、件名、類型、工件存放位置、工件背面編號、緊前加工工序號、緊后加工工序號等，是廠內工序間的取貨憑證；二是外協取貨看板，如圖7所示，它除了指岀有關外協件特征信息外，還指岀本企業名稱、外協廠名、交貨時間、數量等，它是向固定的協作廠取貨的憑證。
 2.看板的功能
-1.看板是指示作業的情報：
        這是看板的最基本功能。如取什么貨、取多少、什么時間到什么地點取貨和怎樣搬運等等這些情報在看板上都指示得很清楚。各工序的職工只要見到看板，其生產數量、時間、方法順序及搬運時間、搬等等就會完全清楚。因而，看板像生產線上的神經，傳遞取沒和
生產指令，控制過量生產和過量儲備。看板對于加速資金周轉，降低成本起著重大作用。
-2.看板是“目視管理”的工具：
         由于看板在任何時候都必須與實物一起移動，因而它能夠控制過量制造，指明生產順序和簡現場管理程序。這樣堅持下去，就使目視管理成為可能。如看板上指明了零件的名稱、產量、生產時間和方法、運送地點和數量等有關內客，就使得生產現場人員可以一目了然地獨立判斷和處理問題。同時，也便于管理人員掌握工序生產能力、庫存狀況和人員安排等提高經營管理水平。
-3.看板是改善管理的手段：
        在運用看板的情況下，如果某一工序設備出故障，生產出不良品，根據看扳的運用規則之·不能把不良品送往后工序”，后工序所需得不到滿足，就會造成全線停工，由此可立即使問題暴露，從而能迅速釆取改善措施解決冋題。這樣，不僅使問題得到了解決，也使生產的“體質”不斷增強，帶來了生產率的提高。精益生產方式的目標是要最終實規而看板則提供了一個朝著這個方向邁進的工具
 3.看板的使用規則：
        為了使看板充分發揮其功能和作用，必須制訂必要的措施、并且能嚴格遵守，這是運用看板管理的前提條件，具體來說，看板使用的規則有：
-1.工序向前工序取貨
        為了改變以往那種前工序向后工序送貨的傳統做法，實施看板管理，必須由后工序在必要的時候到前工序領取必要數量的零部件，以防止產需脫節而生產不必要的產品。為確保這條規則的實行，后工序還必須遵守下面三條具體規定：第一，禁止不帶看板領取零部件；第禁止領取超過看板規定數量的零部件；第王，實物必須附有看板。
-2.不良品不交給下道工序：
       這就是說，上工序必須為下工序生產百分之百的合格品。如果發現生產了不良品，必須立即停止生產，查明原因，采取措施，防止再次發生，以保證產品質量，防止生產中的不必要浪費。
-3.前工序只生產后工序所領取數量的產品：
       各工序只能按照后工序的要求進行生產，而不生產超過看板所規定數量的產品，以控制過量生產和合理庫存、徹底排除無效勞動。
-4.進行均衡化生產
       均衡生產是看板管理的基礎。實施看板管理，只對總裝配線下達生產數量指令，因而其擔負生產均衡化的責任，為了準確地協調生產，及時滿足市場多變的需求，最好利用電子計算機分析各種因素，制訂確切的均衡化生產計劃。
-5.必須使生產工序合理化和設備穩定化：
        為了保證對后工序供應百分之百的合格品，必須實行作業標準化、合理化和設備穩定化，消除無效艻動，提高勞動生產率。
-6.必須根據看板進行微調：
        由于各工序的生產能力和產品合格率高低不同，必須在允許范圍內進行微調，即適當地進行增減的調整，并且盡量不給前工序造成很大的波動而影響溝衡生產
 4.看板的運行方法：
-1.工序間看板運行的方法：
        看板在工序間的傳遞過程，是以總裝配線為起點，在上、下兩道工序之間往返運動的。以汽車裝配為例。在汽車裝配過程中，每一道工序上的設備附近都設置兩個存料箱（容器或運送用于儲存上一道工序己制成的作為本工序的備加工零部1用于儲存本工序已加工完畢，供下一道工序隨時提取的零部件。由于是后一道工序的制成品是一輛完整的汽車，因此，它只有一個用于儲存上一道工序已制成的作為本工序備加工的零部件的存料箱。看板隨零部件在生產線工序間的傳遞過程。圖中甲是本工序備加工的存件箱，乙是本工序已完成件的存件箱。實線表示零部件的實物氵動過程，虛線是看板的傳遞過程。零部件的實物流動過程和看板的傳遞過程是：當最后裝酉工序（第I道工序）的操作人員從皿甲箱中取用一個零件后，就從箱中取出一塊取貨看板到上一道工序的ⅡI乙箱中提取一個同樣的零件，用以補足出甲箱中已經使用的一個零件同時，再從Ⅱ乙箱中取出～塊加工看板，交給第Ⅱ道工序的操作者，第Ⅱ道工序的操作者，據此加工生產這個零件，制成后補入Ⅱ乙箱中。第Ⅱ道工序的操作者，開始制造零件時，又按同樣的程序從Ⅱ甲箱中提取備加工件。以此類推，生產線在看板的聯系和推動下，協調地運轉起來
-2.外協看板運行方法：
       外協看板是協作廠與主機廠之間進行傳遞的，是工序間看板運行的深化，涉及到協作廠之間的合同關系，情況比較復雜。一般是毎月商定訂拾品種、送貨周期、送貨時間等，并計算外看板張數，其運行方法雙線箭頭表示外協件與其看板同步運行的方向；單實線簡頭表示外協看板運行方向淄箭頭表示外協件運行方向。外協件和看板的具體運行方法如下：A、外協廠接受訂貨合同協看板以后。

(責任編輯：智泰咨詢)
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