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  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術人才為核心而實行手把手的咨詢輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務的承諾，我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復，確保您的滿意為止。
     

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  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進，幫助企業(yè)提升管理水平，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中，為企業(yè)設備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進行部分改良，促進設備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

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    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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開展全面質量管理的七大要點-2

開展全面質量管理的七大要點-2

時間:2023-12-17 13:48來源:未知 作者:智泰咨詢 點擊: 次
全面質量管理的一個重要特點是“預防性”，即變僅靠“事后把關”為加強“事前預防”，變管理結果為管理因素......
三、加強4M的管理
　　全面質量管理的一個重要特點是“預防性”，即變僅靠“事后把關”為加強“事前預防”，變管理結果為管理因素。那么生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質量的主要因素有哪些呢？
　　他們是：１、人(Man)－工人
　　　　　　２、設備(Machine)－包括機器和工藝裝備
　　　　　　３、材料(Material)－包括零件、材料和半成品
　　　　　　４、方法(Method)－包括作業(yè)方法、條件和環(huán)境
　　下面就來談談如何對這四大因素進行管理：
 1、“人”的管理
　　在四大因素中，人是最重要的因素。不論是設備的操作、檢修、保養(yǎng)、還是材料的驗收把關，以及作業(yè)方法的遵守和改進，都依靠工人的智慧和積極性。因此，對于班組長來說，做好以下幾方面工作：
 １)加強對工人的技能訓練
  a.讓工人充分理解質量標準和作業(yè)標準
  b.按要求進行充分訓練
  c.進行個別而具體的指導
 ２)提高工人的質量意識
　a.加強對自己作業(yè)質量的控制
　b.提高對自己工作重要性的認識
　c.加強全面質量管理思想和方法的宣傳教育
 2、“設備”的管理
　　這里所說的“設備”，包括設備，機械及裝置以外的夾具和量具等。設備的管理是要盡早發(fā)現(xiàn)設備運轉不良及分析其原因，采取適當?shù)拇胧欢疫€要進行預防性維護，以防患于未然。對設備和機械，包括夾具、量具等，都需要工人的日常檢修，以及依據(jù)一定的標準進行定期的檢修和調整。
 3、“材料”的管理
　　這里的材料，不只是產(chǎn)品的原材料，也包括生產(chǎn)所使用的零件和輔助材料等。材料的管理主要是加強驗收檢查，改進保管方法，避免材料的碰傷、變形和變質等。對保管中的材料進行定期檢查，對將出庫的材料嚴格檢查把關。
 4、“作業(yè)方法”的管理
　　應該將最佳的作業(yè)方法予以標準化，予以成文，并向工人徹底說明。
四.、 推行“5S”活動
    “5S”活動,是指對現(xiàn)場的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。
     通過 “5S”活動,可以使工作井然有序,工作效率提高,使產(chǎn)品質量得到保證,使設備故障率降低,浪費減少,安全水平提高,還能使人際關系和睦，心情舒暢，從而進一步提高人的素養(yǎng)。
  1.整理：區(qū)分不用、不常用、偶爾用和經(jīng)常用的東西。然后：
    不用的東西→堅決扔掉              
    不常用的東西→放遠點（倉庫〕
    偶爾用的東西→集中放在車間
    經(jīng)常用的東西→放在作業(yè)區(qū)
  2.整頓：是對整理后需要的東西的整頓。
    定位置擺放(定置管理)→物各有位，物在其位。
    定量擺放，目視管理→過目知數(shù)，標識清晰。
    工具、物料分類、分規(guī)格擺放→ 一目了然。
  3.清掃：清掃就是弄干凈，但又不單純是弄干凈。
    自己用的東西自己要弄干凈→不是增加清掃工。
    對設備清掃同時要檢查是否有異常→清掃就是點檢。
    對設備清掃時，要潤滑→清掃也是保養(yǎng)。
清掃地面要調查鐵屑飛出，油、水、氣滴漏原因→清掃中有改善。
4.清潔：前三項(3S)的維持、堅持
   要點：不搞突擊，貴在堅持和保持。清潔就是美。
5.素養(yǎng)：“5S”始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)
        在改造客觀世界的同時改造了主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識，使心靈和行為變得更美。養(yǎng)成良好的風氣和習慣，遵章守紀，尊重他人，珍惜自己。
“5S”活動以人的素養(yǎng)為中心，在不斷循環(huán)中前進、提高。

(責任編輯：智泰咨詢)
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