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開展全面質量管理的七大要點-1

開展全面質量管理的七大要點-1

時間:2023-12-17 13:48來源:未知 作者:智泰咨詢 點擊: 次
企業如何才能開展全面質量管理呢？通過我們多年管理咨詢的經驗，我們總結了企業要想做好全面質量管理工作的七個要點，以下我們一起來分享全面質量管理的七大要點：
       企業如何才能開展全面質量管理？通過我們多年管理咨詢的經驗，我們總結了企業要想做好全面質量管理工作的七個要點，以下我們一起來分享全面質量管理的七大要點：
一、推行PDCA循環的工作方法
　　PDCA是英語Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)、Action(總結、處理)四個詞的第一字母的組合。PDCA工作循環，就是按照計劃、執行、檢查、處理這樣四個階段的順序來進行管理工作。在質量管理活動中，要求把各項工作按照計劃，經過實踐，再檢驗其結果，將成功的方案納入標準，將不成功的方案留待下一個循環去解決。這種工作程序，反映了開展管理活動的一般規律性。
　　PDCA工作循環示意圖
　　PDCA是一個前進的循環，此環每轉一圈，應提高一步。
　　PDCA能夠循環轉動，不斷提高的關鍵，一般認為在于A階段(總結、處理階段)
二、做好制造過程和輔助生產過程的質量管理工作
 1、制造過程的質量管理工作內容
１)組織質量檢驗工作，要求嚴格把好質量關。包括原材料進廠檢驗、工序間和產品出廠檢驗。其中工序間檢驗的方式方法較多，如下表所示，可根據具體情況加以選擇。
２)組織和促進文明生產
    提高生產的節奏性,實現均衡生產。嚴格執行工藝紀律，養成自覺遵守的習慣；在制品碼放整齊，儲運安全，空氣清新，照明良好，四周顏色明快和諧，噪音適度。
 ３)組織質量分析，掌握質量動態。分析應包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。
 ４)組織工序的質量控制，建立管理點
　　工序質量控制是保證制造過程中產品質量穩定性的重要手段，它要求在不合格品發生之前，就能予以發現和預報，并能及時地加以處理的控制，有效地減少和防止不合格品的產生。在實踐中，控制圖等統計方法的采用是進行工序質量控制的常見方法。建立質量管理點，是為了明確制造過程的質量控制重點工序或部位。
2、輔助生產過程質量管理的內容
　　 這里指的輔助生產過程，是指為保證制造過程正常進行而提供各種物資技術條件的過程。它包括物資采購供應、動力生產、設備維修，工具制造、倉庫保管、運輸服務等。制造過程的許多質量問題，往往同這些部門的工作質量有關。
輔助生產過程質量管理的基本任務是提供優質服務和良好的物質技術條件，以保證和提高產品質量。它主要內容有：做好物資采購供應(包括外協)的質量管理，保證采購質量。嚴格入庫物資的檢查驗收，按質、按量、按期提供生產所需要的各種物資(包括原材料、燃料等)；組織好設備維護工作，保持設備良好的技術狀態；做好工具制造和供應管理工作等。

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