一级黄色大片视屏免费看,国产精品综合一区二区三区,一级特黄AAA毛片在线视频,亚洲日韩电影一区

5S/6S管理+TPM管理咨詢專家

咨詢熱線：
137 5118 4775

當前位置: 主頁 > 精益管理咨詢 >
  • 欄目
  • 我們的優勢

  • 專業+敬業

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業的咨詢經驗及成功案例。他們實戰經驗豐富，有標準、有方法、有案例，經過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導）為主，以現場三現事實為依據提出改善建議，以給企業培養管理及技術人才為核心而實行手把手的咨詢輔導，確保企業的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內容，確保您的企業在穩健中得到變革與持續發展。
     

  • 一次咨詢持續服務

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續免費疑問解答服務的承諾，我們定期對企業持續反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續簽率90%以上；
    3.咨詢項目100%落地；
    4.咨詢項目指標100%達成；
    5.一次咨詢持續服務；
    6.先咨詢后收費；
    7.現場咨詢輔導外其它服務一切免費。
     

  • 優秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內對不同行業推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業團隊三天為企業打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創的產品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業的顧問團隊為企業的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業的全面改善，智泰專業團隊以現場三現為主展開企業的持續改進，幫助企業提升管理水平，促進企業可持續發展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業推進的TPM管理活動中，為企業設備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進行部分改良，促進設備長期穩定運

  • 精益生產咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業推進精益生產后平均生產效率提升35%以上。

  • 精益生產案例_生產效率提升

    在精益生產中車間經常要改進的內容是生產線上的生產平衡率問題，目前國內加工型企業的生產平衡率只有65%左右，智泰專業團隊在企業推進生產平衡率平均提升到85%以上。

  • 聯系方式

  • 咨詢熱線：137 5118 4775
    傳真號碼：
    郵箱地址：3127604556@qq.com


精益生產關鍵工具-一個流生產方式

精益生產關鍵工具-一個流生產方式

時間:2019-10-04 17:51來源:未知 作者:智泰咨詢 點擊: 次
精益生產中關鍵的工具之一：一個流生產方式，是準時化生產的物流形式，是實現準時化生產的基礎......
精益生產關鍵工具-一個流生產方式
       精益生產中關鍵的工具之一：一個流生產方式，是準時化生產的物流形式，是實現準時化生產的基礎。
 
1.一個流生產概念
       一個流生產是指從毛坯投入到成品產出的整個制造加工過程，零件始終處于不停滯、不堆積、不超越，按節拍一個一個流動的生產方式。
一個流生產方式的含義包括：
-1.每道工序加工完一個制品后立即流到下一工序；
-2.工序間的在制品數量不超過前工序的制品數量；
-3.制品的運動不間斷、不超越、不落地；
-4.生產工序、檢驗工序和運輸工序合為一體；
-5.只有合格的產品才允許流入下一道工序。
 
2.實施一個流生產的優點
一個流生產方式有以下一些優點：
-1.生產周期短          
-2.在制品少                  
-3.場地占用少
-4.靈活性大              
-5.避免批量質量缺陷  
  
3.實現一個流生產應遵循的原則
-1.物流同步原則：
       一個流生產要求在沒有庫存的前提下，實現在必要的時刻得到必要的零件，為此，應使各種零部件的生產和供應完全同步，整個生產按比例、協調地連續生產，按照后工序的需要安排投入和產出。物流同步要求避免以下情況：
  a.超過裝夾數量的零件到達某工序，零件出現等候和積壓；
  b.某工序所需要的零件不同時到達，出現滯后或超前；
  c.前后工序生產不均衡；
  d.因某一工序的問題使物流出現停頓。
    為實現物流的同步，要求班組不斷開展“5S”活動。
-2.內部用戶原則
       實現一個流生產要求每一道加工工序無缺陷、無故障，若制件出現缺陷，要么停掉生產線，要么強行把有缺陷的制件流下去，無論何種選擇都將引起成本的上升。因此，一個流要求每一道工序嚴格控制工作質量，做到質量在過程中控制，遵循內部用戶原則。其含義是：
 1）.每一道工序是前道工序的用戶
  2）.每一道工序是后道工序的供貨商
  3）.每一道工序只接受前道工序合格的產品
  4）.每一道工序只生產合格的產品
  5）.每一道工序只提供合格的產品給后道工序
  遵循內部用戶原則的具體方法是開展自檢、互檢，并嚴格按工藝操作規范進行生產。
-3.消除浪費原則
          一個流生產的目的是減少在制品，使生產中存在的浪費現象暴露出來，并不斷排除，使成本下降。這些浪費現象包括：
  1).在制品過剩
  2).供貨拖拉
  3).排除設備故障的時間長
  4).信息交流不暢通
  5).工藝紀律差
         上述的任何一個問題都會阻礙一個流生產方式的順利進行，因此，必須采取積極的態度解決這些問題，為實現一個流生產方式創造條件。
 -4.實施一個流的五大前提：
  a.生產線按產品對象原則布置；
  b.換裝時間占作業時間的比例很小，可忽略不計；
  c.要求職能部門、服務部門以現場為中心，全力以赴地支持； 
  d.要求縱向責任明確，橫向關系協調；
  e.要求信息的收集、傳遞、處理和反饋及時準確、全面暢通。
(責任編輯：智泰咨詢)
電話/微信： 137 5118 4775
深圳市智泰企業管理咨詢有限公司