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世界級制造和精益管理在新高度上的結合

世界級制造和精益管理在新高度上的結合

時間:2023-12-16 11:02來源:未知 作者:智泰咨詢 點擊: 次
在某些實施精益管理多年并很有成效的企業，90年代中期以后形勢發生逆轉，說明持續的保持精益并不容易，“回彈”和變得臃腫是自然趨勢，
世界級制造和精益管理的在新高度上的結合
         在某些實施精益管理多年并很有成效的企業，90年代中期以后形勢發生逆轉，說明持續的保持精益并不容易，“回彈”和變得臃腫是自然趨勢，必須堅持不懈的改進。而改進所采用的方法、道路和理論也要不斷的進步，精益管理方式用了50多年了，如果繼續一成不變的有效，也是不正常的事。我們注意到在某些昨日的明星失色的同時，也有成績突出的企業，如Dell和Wal-Mart的成功經驗。施恩伯認為，Dell, Wal-Mart 和一些其它公司通過大膽創新和擴大外部協同的方法已經建立了精益管理制造的新全球標準。
         2003年施恩伯以《Lean Extended: World Class Manufacturing in an Era of Hypercompetition》（廣義精益：激烈競爭時代的世界級制造》為題，發布了他的新成果，他提出了一個“廣義精益”（Lean Extended或Full Lean）的概念。他認為：在新的更廣泛的全球經濟環境中，發源于60-70年代豐田生產系統的精益管理制造的某些方法有些不適用。而實行廣義精益管理的企業遠遠地跑在了前面，拉開了企業間的巨大差距。施恩伯將傳統的精益說成是“狹義精益LEAN LITE”，而擴展精益Lean Extended是新一代的精益思想，是“先進的、重新定義的精益管理技術”，與傳統精益管理相比，擴展精益管理的特點是：
- 作用范圍從傳統精益局限于30年前的豐田生產方式和企業內部向新的、企業內部和外部結合、特別關注客戶和供應商協同的方向擴展。
-主要沖擊目標從原來的“消除浪費”向“更好的質量、更快的響應速度、更大的柔性和更高的價值”轉變。這雖然就是他早在1996年的準則中就提出的QSFV，其重要意義在于突出了“創造價值”說。
- 擴展精益管理更強調發揮職工的主動精神，在持續改進中發揮全體職工而不僅僅是專業隊伍創造性。
-更關注在業務處理過程中消除浪費。簡化過程應該考慮到管理和控制過程、管理人員、處理過程和報告中的非增值部分，將它們當作浪費扔掉。
-更強調與供應商的協同關系。
-精益管理的榜樣，從豐田汽車轉移為Dell計算機和Wal-Mart超市。
       施恩伯提出了用他的世界級企業16項準則和實施的5個步驟幫助企業克服弱點，指引企業在新經濟環境中取得競爭優勢。2003~2004年施恩伯正在接連不斷的在各地講演，宣傳他的“擴展精益”思想。
       可以認為，這是“世界級制造”在世界經濟激烈競爭的新時期的又一次重要的轉折，世界級制造躍上了擴展精益的新高度。世界級制造進入擴展精益的新階段，它終于在更高層次上又與精益管理思想結合到一起了。施恩伯寫道：“精益”和“世界級制造”等用不同術語表達的相關原理和技術已經融合到一起，形成一個應用和評估相結合的系統。這些源于各種新的管理理念——從再造到6 sigma，從作業成本法到平衡記分法的方法集合起來形成基于世界級體系的管理則。因而世界級制造將成為21世紀優秀制造的新標準。
        同根同源的世界級制造和精益管理制造最終融合到了一起，形成新的在21世紀企業在競爭獲勝的強大武器。這將啟示我們，在推廣應用精益的同時，應充分吸取世界級制造的優勢。





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